English

Kohandatud painutuskeevitus ja stantsimise osad

Kohandatud painutuskeevitus- ja stantsimisosad Esiletõstetud pilt
  • Kohandatud painutuskeevitus ja stantsimise osad

Lühike kirjeldus:

Materjal-roostevaba teras 2,0mm

Pikkus - 70mm

Laius - 29 mm

Kõrgus - 30 mm

Pinnatöötlus – poleerimine

Laserlõikamist saab kasutada tühjendamiseks tooteproovi võtmise etapis ja kui partii osad on töödeldud, saab tühjendusvormi avada.
Kas vajate individuaalset ja individuaalset teenust?Kui jah, võtke meiega kohandamisnõuete osas ühendust!
Pärast teie projektiga tutvumist pakuvad meie spetsialistid parimad kohandamisvalikud.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpetama Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva.Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate ajalugu lehtmetalli metallistantsimise alal.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Painutusprotsess

Painduvate osade tehnilised nõuded hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Varustus:
Painutatud detailide tootmine tugineb peamiselt painutus- ja lõikepinkidele.Painutusmasina valik peaks põhinema töödeldava detaili tüübil, spetsifikatsioonil ja tootmisnõuetel, et tagada masina vastavus töötlemisnõuetele, samas kui see on lihtne kasutada, täielikult toimiv ja hõlpsasti hooldatav.Suure läbimõõduga painutatud detailide puhul võib lõikeosade mõõtude täpsuse tagamiseks vaja minna esiotsa lõikemasinat.
materjali valik:
Erinevateks painutusprotsessideks sobivad erinevad materjalid.Üldiselt valitakse stabiilse töötlemisvõimega ja hea kvaliteediga materjalid.Näiteks sobib raud väiksemate paindenurkade ja lihtsate kujundite jaoks, alumiiniumi kasutatakse ülitäpsete, suure nurga all painutavate detailide jaoks ning roostevaba terast on raske töödelda, kuid see sobib kõrgete täpsusnõuetega toodete jaoks.
Projekteerimispunktid: sealhulgas projekteerimise täpsus, seina paksus, nurgad jne. Projekteerimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu pinna seisund, täpsus, kahjustuste piir, materjali deformatsioon jne, et painutatud osad vastaksid võimalikult suurel määral projekteerimisnõuetele
Töötlemise spetsifikatsioonid.Sealhulgas paindenurga juhtimine, painutusjärjestuse ratsionaalsus, vormide valik jne. Mõistlik painutusjärjestus ja vormivalik on painutatud osade kvaliteedi jaoks üliolulised.
Operaatori oskused ja koolitus:
Painutusdetailide kvaliteedi tagamiseks on väga olulised ka operaatorite oskused ja väljaõpe, sealhulgas, kuid mitte ainult, töövahendite kasutamine, mõõtmisoskused, jooniste mõistmine jne.
Kvaliteedikontroll ja kontroll:
Looge täielik kvaliteedikontrollisüsteem ja jälgige rangelt töötlemistehnoloogiat, seadmete reguleerimist, testimist ja muid aspekte.Veenduge, et painutatud osad vastavad kliendi nõuetele ja disainistandarditele
Lisaks peate töö käigus pöörama tähelepanu ka ohutusküsimustele, näiteks tagama, et seadmed on heas töökorras ja vältige töötamise ajal ohtusid.

KKK

Q1: Mida peaksime tegema, kui meil puuduvad joonised?
A1. Selleks, et aidata meil dubleerida või pakkuda teile paremaid lahendusi, esitage oma näidis meie rajatisele.Kui esitate tellimuse, luuakse teile CAD- või 3D-failid, seega saatke meile kõik pildid või mustandid koos mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus ja laius).

Q2: Mis eristab teid teistest?
A2: (1). Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjalikku teavet, esitame pakkumise 48 tunni jooksul.
（2) .Meie kiire tootmisprotsess Tavatellimuste korral garanteerime tootmisele 3–4 nädalat.Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus märgitud tarnekuupäeva.

K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi mu tooted lähevad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad töötluse olekut demonstreerivaid pilte või videoid.

4. küsimus: kas on võimalik saada proove või proovitellimust ainult mõne kauba jaoks?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja seda tuleb valmistada, võtame proovi eest tasu.Kui proov ei ole aga hulgitellimusest kallim, hüvitame proovi maksumuse.

  • Eelmine:
  • Järgmine:
    • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad

    Otsimiseks vajutage sisestusklahvi või sulgemiseks ESC-klahvi