Kohandatud painutuskeevitus ja stantsimise osad
Kirjeldus
| Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
| Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
| Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
| Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
| Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
| Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
| Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. | |||||||||||
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Painutusprotsess
Painduvate osade tehnilised nõuded hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Varustus:
Painutatud detailide tootmine tugineb peamiselt painutus- ja lõikepinkidele. Painutusmasina valik peaks põhinema töödeldava detaili tüübil, spetsifikatsioonil ja tootmisnõuetel, et tagada masina vastavus töötlemisnõuetele, samas kui see on lihtne kasutada, täielikult toimiv ja hõlpsasti hooldatav. Suure läbimõõduga painutatud detailide puhul võib lõikeosade mõõtude täpsuse tagamiseks vaja minna esiotsa lõikemasinat.
materjali valik:
Erinevateks painutusprotsessideks sobivad erinevad materjalid. Üldiselt valitakse stabiilse töötlemisvõimega ja hea kvaliteediga materjalid. Näiteks sobib raud väiksemate paindenurkade ja lihtsate kujundite jaoks, alumiiniumi kasutatakse ülitäpsete, suure nurga all painutavate detailide jaoks ning roostevaba terast on raske töödelda, kuid see sobib kõrgete täpsusnõuetega toodete jaoks.
Projekteerimispunktid: sealhulgas projekteerimise täpsus, seina paksus, nurgad jne. Projekteerimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu pinna seisund, täpsus, kahjustuste piir, materjali deformatsioon jne, et painutatud osad vastaksid võimalikult suurel määral projekteerimisnõuetele
Töötlemise spetsifikatsioonid. Sealhulgas paindenurga juhtimine, painutusjärjestuse ratsionaalsus, vormide valik jne. Mõistlik painutusjärjestus ja vormivalik on painutatud osade kvaliteedi jaoks üliolulised.
Operaatori oskused ja koolitus:
Painutusdetailide kvaliteedi tagamiseks on väga olulised ka operaatorite oskused ja väljaõpe, sealhulgas, kuid mitte ainult, töövahendite kasutamine, mõõtmisoskused, jooniste mõistmine jne.
Kvaliteedikontroll ja kontroll:
Looge täielik kvaliteedikontrollisüsteem ja jälgige rangelt töötlemistehnoloogiat, seadmete reguleerimist, testimist ja muid aspekte. Veenduge, et painutatud osad vastavad kliendi nõuetele ja disainistandarditele
Lisaks peate töö käigus pöörama tähelepanu ka ohutusküsimustele, näiteks tagama, et seadmed on heas töökorras ja vältige töötamise ajal ohtusid.
KKK
Q1: Mida peaksime tegema, kui meil puuduvad joonised?
A1. Selleks, et aidata meil dubleerida või pakkuda teile paremaid lahendusi, esitage oma näidis meie rajatisele. Kui esitate tellimuse, luuakse teile CAD- või 3D-failid, seega saatke meile kõik pildid või mustandid koos mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus ja laius).
Q2: Mis eristab teid teistest?
A2: (1). Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjalikku teavet, esitame pakkumise 48 tunni jooksul.
（2) .Meie kiire tootmisprotsess Tavatellimuste korral garanteerime tootmisele 3–4 nädalat. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus märgitud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi mu tooted lähevad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad töötluse olekut demonstreerivaid pilte või videoid.
4. küsimus: kas on võimalik saada proove või proovitellimust ainult mõne kauba jaoks?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja seda tuleb valmistada, võtame proovi eest tasu. Kui proov ei ole aga hulgitellimusest kallim, hüvitame proovi maksumuse.
Toodete kategooriad
-
Kohandatud täppis roostevabast terasest stantsimine N...
-
Eritellimusel töödeldud metallist aku pistiku kontaktid
-
Kohandatud anodeeritud alumiiniumosade tembeldatud osad
-
Tühjad graveeritud metallsildi tembeldusosad
-
kliendi metalli tootmine elektrienergia nicke...
-
Lehtede laserlõikamise teenused, tellimisteenused...