Kohandatud lehtmetalli tehase OEM lehtmetalli painutamine stantsimine tooted

Lühike kirjeldus:

Materjal - teras 3,0 mm

Pikkus - 126 mm

Laius - 36 mm

Kõrge-42 mm

Viimistlus - mustatud

Kliendi jooniste ja mõõtmete tehnilistele nõuetele vastavaks kohandatud lehtmetalli painutusühendused, mida kasutatakse tööstuslike liftide varuosade jaoks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Kvaliteedigarantii

 

1. Kogu toote tootmisel ja kontrollimisel on olemas kvaliteediandmed ja kontrolliandmed.
2. Kõik ettevalmistatud osad läbivad enne klientidele eksportimist range testimise.
3. Kui mõni neist osadest tavapäraste töötingimuste korral kahjustub, lubame need ükshaaval tasuta välja vahetada.

Seepärast oleme kindlad, et iga meie pakutav osa töötab ja sellele kehtib eluaegne defektide vastane garantii.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Metallist stantsimise eelised

Stantsimine sobib masstootmiseks, keerukate detailide tootmiseks. Täpsemalt pakub see:

  • Komplekssed vormid, näiteks kontuurid
  • Suured mahud (tuhandetest miljoniteni osadeni aastas)
  • Sellised protsessid nagu peenstantsimine võimaldavad pakse metall-lehte vormida.
  • Madalad tükihinnad

Metallist stantsimise disainiprotsess

Üks keerulisemaid metallstantsimise protsesse on stantsimine, mis võib hõlmata painutamist, stantsimist, tühjendamist ja muid metalli vormimise tehnikaid.

Tühjendamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamise protsess. Selle etapi eesmärk on vähendada ja kõrvaldada ebatasasusi, mis võivad tõsta detaili hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse kindlaks augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja aukude vaheline kaugus ning esimese stantsi sisestamise koht.

Painutamine: Tembeldatud metalldetailide painutuskohtade projekteerimisel on oluline eraldada piisavalt materjali – veenduge, et projekteerite detaili ja selle tooriku nii, et painutustööde tegemiseks oleks piisavalt materjali.
Stantsimine on stantsitud metalldetaili servade koputamise protsess, et eemaldada ebatasasusi või neid lamendada. See annab detaili valupiirkondadele siledamad servad, suurendab detaili lokaliseeritud piirkondade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, näiteks ebatasasuste eemaldamise ja lihvimise, vältimiseks.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile