Kohandatud lehtmetallitehase OEM lehtmetalli painutamine stantsimistooted
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Kvaliteedi garantii
1. Kõigil toodete valmistamisel ja kontrollimisel on kvaliteediandmed ja kontrolliandmed.
2. Kõik ettevalmistatud osad läbivad enne klientidele eksportimist range testimise.
3. Kui mõni nendest osadest saab normaalsetes töötingimustes kahjustada, lubame need ükshaaval tasuta välja vahetada.
Seetõttu oleme kindlad, et kõik meie pakutavad osad saavad oma tööga hakkama ja neil on eluaegne defektide garantii.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Metalli stantsimise eelised
Tembeldamine sobib mass-, keerukate detailide tootmiseks. Täpsemalt pakub see:
- Keerulised vormid, näiteks kontuurid
- Suured mahud (tuhandetest kuni miljonite osadeni aastas)
- Sellised protsessid nagu peentühkimine võimaldavad moodustada paksu metalllehti.
- Madalad tükihinnad
Metalli stantsimise projekteerimisprotsess
Üks keerulisemaid protsesse metalli stantsimisel on stantsimine, mis võib hõlmata painutamist, stantsimist, tühjendamist ja muid metalli vormimise tehnikaid.
Tühistamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamine. Selle sammu eesmärk on vähendada ja kõrvaldada pursked, mis võivad tõsta osa hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja avade vahekaugus ja esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: stantsitud metalldetailide painde kujundamisel on ülioluline jätta kõrvale piisavalt materjali – kujundage detail ja toorik kindlasti nii, et painde tegemiseks oleks piisavalt materjali.
Mulgustamine on stantsitud metallosa servade koputamine, et eemaldada jämedad või need tasandada. See muudab detaili valualade servad sujuvamaks, suurendab detaili lokaliseeritud alade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, nagu jäme eemaldamine ja lihvimine, loobumiseks.