OEM-i kohandatud metallist stantsimise elektriliste komponentide osa

Lühikirjeldus:

Materjal - teras 2,0 mm

Pikkus - 136 mm

Laius - 118 mm

Kõrge aste - 48 mm

Viimistlus-elektroplaat

Seda toodet kasutatakse laialdaselt autodes, mootorratastes, põllumajandusmasinates ja muudes valdkondades ning see toimib konnektoriühendusena.

Kas vajate individuaalset kohandatud teenust? Kui jah, võtke meiega ühendust kõigi oma kohandatud vajadustega!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Tembeldamise tüübid

 

Pakume ühe- ja mitmeastmelist, progressiivset stantsi, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid tembeldamismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam valmistamise meetod. Xinzhe eksperdid saavad teie projekti sobiva tembeldamisega sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.

  • Progressiivne stantsimine kasutab mitut stantsi ja samme, et luua sügavamaid osi, kui tavaliselt oleks võimalik ühe stantsi abil saavutada. Samuti võimaldab see osa kohta mitut geomeetriat, kui need läbivad erinevaid stantse. See tehnika sobib kõige paremini suure mahuga ja suurte osade, näiteks autotööstuses kasutatavate osade jaoks. Transferstantsi stantsimine on sarnane protsess, välja arvatud see, et progressiivne stantsimine hõlmab töödeldavat detaili, mis on kinnitatud metallriba külge, mis tõmmatakse läbi kogu protsessi.
  • Deep Draw Stamping loob sügavate õõnsustega tembeldatud stantsid, nagu suletud ristkülikud. See protsess loob jäigad tükid, kuna metalli äärmuslik deformatsioon surub selle struktuuri kristallilisemaks. Tavaliselt kasutatakse ka standardset tõmbestantsimist, mis hõlmab metalli vormimiseks kasutatavaid madalamaid stantse.
  • Fourslide Stamping kujundab osi nelja telje järgi, mitte ühest suunast. Seda meetodit kasutatakse väikeste keerukate osade, sealhulgas elektroonikakomponentide (nt telefoni aku pistikud) valmistamiseks.
  • Hüdrovormimine on stantsimise evolutsioon. Lehed asetatakse matriitsile, millel on alumine kuju, samas kui ülemine kuju on õlipõis, mis täitub kõrge rõhuni, surudes metalli alumise matriitsi kuju.
  • Tühistamine lõikab tükid lehest välja esimese sammuna enne vormimist. Fineblanking, blanking’i variatsioon, teeb täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
  • Mündimine on teist tüüpi tühjendamine, mis loob väikesed ümarad toorikud. Kuna väikese tüki moodustamiseks on vaja märkimisväärset jõudu, kõveneb see metalli ning eemaldab pursked ja karedad servad.
  • Mulgustamine on tühjendamise vastand; see hõlmab tooriku loomiseks materjali eemaldamise asemel materjali eemaldamist töödeldavast detailist.
  • Reljeef loob metallis kolmemõõtmelise kujunduse, kas tõstetakse pinnast kõrgemale või läbi mitmete süvendite.
  • Painutamine toimub ühel teljel ja seda kasutatakse sageli U-, V- või L-kujuliste profiilide loomiseks. Selle tehnika saavutamiseks kinnitatakse üks külg ja painutatakse teine ​​stantsi kohale või surutakse metall matriitsi sisse või vastu.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise protsess

Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullid või lamedad materjalilehed kindla kujuga. Tembeldamine hõlmab mitut vormimistehnikat, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Osad kasutavad kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt teose keerukusest. Protsessi käigus juhitakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse, et moodustada metallist osi ja pindu. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate detailide masstootmiseks alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektrikomponentideni. Tembeldamise protsessid on laialt levinud autotööstuses, tööstuses, valgustus-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes.

Vase metalli stantsimine

Xinzhe Metal Stampings, kes on üle 10 aasta pakkunud kvaliteetset vaskmetalli stantsimist, teeb koostööd paljude tööstusharudega, et saavutada nende kõige rangemad eelarve- ja jõudluseesmärgid. Teenindame uhkusega järgmisi tööstusharusid:

elektroonika

kosmoselennundus

meditsiiniline

dekoratiivne riistvara

ehitus

Pakume uuenduslikke lahendusi teie suurimatele vase metalli stantsimise projekti väljakutsetele.

Vask ja vasesulamid sobivad hästi stantsimiseks oma korrosioonikindluse, suure elastsuse ja kulutõhusa disaini tõttu. Sageli elektri- ja termilistes rakendustes kasutataval vasel on atraktiivne paatina viimistlus, mis on ahvatlev ka tarbijasektoritele.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile