1. Oma olemuselt erinev
1)Komposiitvorm: vormistruktuur, milles stantsimismasin viib ühe tõmbega lõpule mitu protsessi, näiteks tühjendamise ja mulgustamise.
2)Progressiivset stantsi nimetatakse ka pidevaks stantsiks.Sõna selgitus tähendab, et see tõuseb samm-sammult. (frp vormimine / süsinikkiust vormi valmistamine)
Progressiivset stantsi saab pidevalt vahele jätta ja see koosneb mitmest jaamast.Iga jaam ühendatakse järjestikku erinevate protsesside lõpuleviimiseks ja ühe stantsimispressi tõmbega saab lõpule viia mitmeid erinevaid stantsimisprotsesse. (stantsimine / järkjärguline stantsimine)
2, erinevad omadused
1).Komposiitvormi eelised ja puudused (süsinikkiust survevalu / kohandatud süsinikkiust vormimine)
(1) Toorikul on hea koaksiaalsus, sirge pind ja suur mõõtmete täpsus.
(2) Tootmise efektiivsus on kõrge ja seda ei piira plaadi kuju täpsus.Mõnikord saab reprodutseerimiseks kasutada ka vanaraua nurki. (astmeline stantsimine / progressiivne tööriistad)
(3) Vormiosade töötlemine ja valmistamine on keeruline ja kulukas ning stants ja stants on kergesti piiratud minimaalse seinapaksusega, mis ei sobi mõne madalama sisemise augu ja väikese sisemise augu ja servade vahega osade jaoks. (stantsimine metallist)
Komposiitvormi enda ilmsete eeliste tõttu kipuvad hallitusseened üldiselt valima komposiitvormi struktuuri, kui tingimused seda võimaldavad. (lehtmetalli stantsimine)
2).Progressiivse stantsi eelised:
(1) Progressiivne stants on mitme ülesandega pidev stantsimisstants.Ühes vormis võib see hõlmata paljusid kõrge tootlikkusega protsesse, nagu tühjendamine, painutamine ja tõmbamine. (terasest templid)
(2) Progressiivne stantsi kasutamine on ohutu (stantsimetalli stantsimine / järkjärguline stantsi tootmine)
(3) Lihtne automatiseerida; (astmeline stantsimine / järkjärguline stantsimine ja valmistamine)
(4) Tootmiseks saab kasutada kiireid mulgustamismasinaid.
(5) See võib vähendada tembeldamismasina ja saidi pindala ning vähendada pooltoodete transporti ja lao hõivatust. (tembeldamine / kohandatud metallist tempel)
(6) Kõrgete suurusnõuetega osi ei tohiks toota progressiivse stantsi abil (täppismetallist stantsimine)
Progressiivse stantsi puudused:
1. Tänu keerukale struktuurile, suurele tootmistäpsusele, pikale tsükliajale ja progressiivse stantsi madalale materjalikasutusele on tootmiskulud suhteliselt kõrged.(alumiiniumi stantsimine / roostevabast terasest stantsimine)
2. Progressiivne stants on tooriku sisemise ja välimise kuju ükshaaval välja löömine ning igal tembeldamisel on positsioneerimisviga, mistõttu on raske töödeldava detaili sisemise ja välimise kuju suhtelist asendit stabiilselt säilitada. aeg. (stantsimisosad)
Laiendatud teave: (sügavtõmbega metalli stantsimine / reljeeftempli metall / stantsimispressid)
Tehniline vorm: tuntud ka kui "üheprotsessiline vorm", viitab vormile, mis suudab ühe stantsimiskäiguga läbida ainult ühe stantsimisprotsessi.Pärast selle projekti lõpetamist tuleb toode käsitsi või robotiga vormist välja võtta ja seejärel järgmises jaamas vormi panna, et jätkata tootmist kuni vormi viimane protsess on lõppenud ja kogu toode on valmis. ei loeta täielikuks.Sellist vormi on lihtne hooldada, kuid selle valmistamine on aeganõudev ja töömahukas, nõuab rohkem tööjõu- ja ajakulu ning tootejäätmete määr on suurem.(üheprotsessiline vorm / hõbedane stantsimine)
Pidev stants: tuntud ka kui "progressiivne stants", viitab matriitsile, mis lõpetab ühe stantsimise ajal kaks või enam tembeldamisprotsessi erinevates jaamades.Sellist stantsi on raske hooldada ja see nõuab kogemusi.Rikkad monteerijad töötavad, kuid tootmise efektiivsus on väga kõrge.Kui kiirus on suur, saab tunni jooksul toota tuhandeid tooteid, säästes tööjõu- ja ajakulusid ning toote vanaraua määr on madal. (kohandatud terastempel / terasest märgistustemplid)
Postitusaeg: 25.11.2022