Tehase laserlõikusega roostevabast terasest lehtmetalli painutusdetailid

Lühike kirjeldus:

Materjal - teras 2,0 mm

Pikkus - 312 mm

Laius - 74 mm

Kõrge aste - 36 mm

Viimistlus - mustatud

Kohandatud lehtmetallist stantsdetailid erinevatele metallkorpustele, näiteks šassiikorpustele ja kattekorpustele.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Metallist stantsimise tööstus

 

Pakume metalli stantsimise teenuseid mitmesugustele tööstusharudele ja rakendustele. Meie metalli stantsimise tööstusharud hõlmavad muu hulgas autotööstust, lennundust ja meditsiini.

Autotööstuse metalli stantsimine – metalli stantsimist kasutatakse sadade erinevate autoosade valmistamiseks, alates šassiist kuni uksepaneelide ja turvavöö pandlani.

Lennundusmetallide stantsimine – metallide stantsimine on lennundustööstuses võtmeprotsess ning seda kasutatakse mitmesuguste komponentide loomiseks lennundusprojektide jaoks.

Meditsiiniline metalli stantsimine – täppismetalli stantsimist saab kasutada osade ja komponentide valmistamiseks, mille kvaliteet ja tolerantsid vastavad meditsiinivaldkonnas nõutavale tasemele.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Tembeldamisprotsess

Metallist stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullidest või lamedatest materjalilehtedest kindla kuju. Tembeldamine hõlmab mitmeid vormimistehnikaid, nagu näiteks tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Detailide puhul kasutatakse kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt detaili keerukusest. Protsessi käigus suunatakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse metalli omaduste ja pindade vormimiseks. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate osade masstootmiseks, alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektriliste komponentideni. Tembeldamisprotsesse kasutatakse laialdaselt autotööstuses, tööstuses, valgustuses, meditsiinis ja muudes tööstusharudes.

Metallist stantsimise tootmismahud

Lühikese tiraažiga stantsimine on väikesemahuline tootmissari, mille puhul on vaja vaid piiratud arv tööriistu ümber teha. Lühikeste tiraažide puhul on üldkulud väiksemad, kuna protsesse ega seadmeid ei ole vaja nii palju muuta. Väga lühikestel tiraažidel ei ole muutuvaid tegureid, mis võimaldab madalaimat hinda. Need tootmisvõimalused sobivad kõige paremini osade jaoks, mis vajavad vähem paindlikkust, väikest mahtu või sisenevad uuele turule.

Pikaajaline stantsimine

Pika tiraažiga stantsimine on keerukam tootmisprotsess, kus kõik tegurid on muutuvad, võimaldades aja jooksul suuremat paindlikkust, kuna tootmisliini häälestatakse ja optimeeritakse vastavalt mastaabile. Pika tiraažiga stantsimine toob kaasa rohkem kulusid, kuna iga protsessi, materjali või masinaosa võidakse muuta ja testida. Need muudatused tagavad aga ühtlase kvaliteedi, madalad ühikuhinnad ja uskumatu läbilaskevõime kuni sadade osade minutis.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile