Kohandatud ülitäpsed metallplekist stantsimisühendused

Lühike kirjeldus:

Materjal - teras 2,0 mm

Pikkus - 138 mm

Laius - 36 mm

Kõrge aste - 58 mm

Viimistlus-galvaniseeritud

Seda toodet kasutatakse laialdaselt elektroonikakomponentide pistikutes, elektroonikakomponentide kinnitustes, elektroonilistes varuosades.

Kas vajate individuaalset ja kohandatud teenust? Kui jah, võtke meiega ühendust kõigi oma vajaduste rahuldamiseks!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Tembeldamise tüübid

 

Pakume ühe- ja mitmeastmelisi stantsimismeetodeid, progressiivstantse, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid stantsimismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam tootmismeetod. Xinzhe eksperdid saavad teie projekti sobiva stantsimismeetodiga sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.

  • Sügavstantsimine loob sügavate õõnsustega stantsdetaile, näiteks suletud ristkülikuid. See protsess loob jäigad tükid, kuna metalli äärmine deformatsioon surub selle struktuuri kristallilisemaks vormiks. Samuti kasutatakse sageli standardset stantsimist, mis hõlmab metalli vormimiseks madalamaid matriitse.
  • Nelja slaidiga stantsimine vormib detaile nelja telje, mitte ühe suuna järgi. Seda meetodit kasutatakse väikeste ja keerukate osade, sealhulgas elektroonikakomponentide, näiteks telefoniaku pistikute valmistamiseks. Nelja slaidiga stantsimine pakub suuremat disainipaindlikkust, madalamaid tootmiskulusid ja kiiremat valmistamisaega ning on populaarne lennundus-, meditsiini-, auto- ja elektroonikatööstuses.
  • Hüdroformimine on stantsimise edasiarendus. Lehed asetatakse alumise kujuga stantsile, ülemine kuju aga on õliga täidetud kambrike, mis täitub kõrge rõhuni, surudes metalli alumise stantsi kujuliseks. Mitmeid detaile saab samaaegselt hüdroformida. Hüdroformimine on kiire ja täpne tehnika, kuigi see nõuab lõikestantsi, et hiljem osad lehest välja lõigata.
  • Tükkide lõikamine lõikab lehest tükid välja enne vormimist. Peentühjendamine, mis on tükkide variatsioon, võimaldab täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
  • Vermimine on teist tüüpi stantsimine, mille käigus luuakse väikeseid ümmargusi toorikuid. Kuna väikese detaili vormimiseks on vaja märkimisväärset jõudu, karastab see metalli ning eemaldab ebatasasused ja karedad servad.
  • Stantsimine on tühjendusmeetodi vastand; see hõlmab materjali eemaldamist toorikult, mitte materjali eemaldamist tooriku loomiseks.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Täppismetalli stantsimise võimalused

Meil on täppismetalli stantsimise võimalused keerukate ja kvaliteetsete detailide tootmiseks mitmesugustest materjalidest. Kasutame tipptasemel seadmeid ja tehnikaid, et tagada meie detailide vastavus kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.

Oleme pühendunud pakkuma oma klientidele parimat võimalikku teenindust. Teeme klientidega tihedat koostööd, et mõista nende vajadusi ja nõudeid. Seejärel kasutame oma teadmisi, et arendada ja toota kohandatud komponente, mis vastavad nende täpsetele spetsifikatsioonidele.

Kui otsite täppismetalli stantsimise ettevõtet, mis suudab toota kvaliteetseid ja kohandatud komponente, võtke juba täna ühendust Xinzhe Metal Stampingsiga. Arutame teiega hea meelega teie projekti ja esitame teile tasuta hinnapakkumise.

Miks valida Xinzhe kohandatud metallstantsimisdetailide jaoks?

Xinzhesse tulles olete professionaalse metallistantsimise eksperdi juurde. Oleme keskendunud metallistantsimisele enam kui 10 aastat, teenindades kliente üle kogu maailma. Meie kõrgelt kvalifitseeritud projekteerimisinsenerid ja vormitehnikud on professionaalsed ja pühendunud.

Mis on meie edu saladus? Vastus on kaks sõna: spetsifikatsioonid ja kvaliteedi tagamine. Iga projekt on meie jaoks ainulaadne. Teie visioon annab sellele jõudu ja meie kohustus on see visioon teoks teha. Me teeme seda, püüdes mõista teie projekti iga väikest detaili.

Kui oleme teie ideest teada saanud, asume selle tootmise kallale. Protsessi käigus on mitu kontrollpunkti. See võimaldab meil tagada, et lõpptoode vastab teie nõuetele ideaalselt.

Praegu on meie meeskond spetsialiseerunud kohandatud metallide stantsimise teenustele järgmistes valdkondades:

Progressiivne stantsimine väikeste ja suurte partiide jaoks
Väikepartii teisene stantsimine
Vormi sissekeermestamine
Teisejärguline/montaažikeermestamine
Vormimine ja mehaaniline töötlemine


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile