Kohandatud kvaliteetne metallitehniline raami lehtmetalli töötlemine

Lühikirjeldus:

Materjal - Alumiinium 3,0mm

Pikkus - 177 mm

Laius - 65 mm

Pinnatöötlus – anodeeritud

Kõrge täpsusega kohandatud lehtmetalli töötlemise tooted, kõrge tugevus, korrosioonikindlus, tavaliselt pikk kasutusiga. Sobib ehituseks, lifti osadeks, autoosade, hüdrauliliste masinate ja seadmete, trafo varuosadeks, õmblusmasinate varuosadeks, kosmosesõidukite osadeks, traktori osadeks jne.
Kui vajate isikupärastatud kohandamist, võtke meiega julgelt ühendust. Pakume teie jooniste järgi kõige konkurentsivõimelisema hinna.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Alumiiniumi värvus

 

Alumiiniumist saab muuta gradientvärvideks mitmesuguste protsesside abil, sealhulgas, kuid mitte ainult, anodeerimine, elektroforeetiline katmine ja värvitud gradiendiga alumiiniumspooni töötlemine.
Anodeerimine on töötlemismeetod, mis muudab alumiiniumisulamite välimust ja toimivust, moodustades nende pinnale oksiidkile. Gradientvärvide tootmisel saab anodeerimisega saavutada gradiendiefekti, maskeerides osa pinnast ja seejärel anodeerides erinevaid osi erinevate värvidega.
Konkreetne protsessivoog hõlmab poleerimist, liivapritsi, traadi tõmbamist, rasvaärastusi, maskeerimist, anodeerimist, tihendamist ja muid samme. Selle meetodi eelised hõlmavad tugevuse parandamist, mis tahes värvi saavutamist, välja arvatud valge, ja niklivaba tihendi saavutamist, et täita niklivaba nõuded teatud riikides. Tehniline raskus seisneb anodeerimise saagise parandamises, mis nõuab sobivat kogust oksüdeerijat, temperatuuri ja voolutihedust.
Elektroforeetiline kate sobib materjalidele nagu roostevaba teras ja alumiiniumsulamid. Vedelas keskkonnas töötlemisel on võimalik saavutada erinevate värvide pinnatöötlus, säilitades samal ajal metallilise läike ja parandades pinna jõudlust ning omades head korrosioonivastast toimet. Elektroforeetilise katmise protsessiprotsess hõlmab eeltöötlust, elektroforeesi, kuivatamist ja muid etappe.

Selle eeliste hulka kuuluvad rikkalikud värvid, metallilise tekstuuri puudumine, seda saab kombineerida liivapritsi, poleerimise, harjamise ja muude töötlustega, vedelas keskkonnas töötlemisega saab saavutada keerukate struktuuride pinnatöötluse, küpse tehnoloogia ja masstootmise.

Puuduseks on see, et võime defekte varjata on keskmine ja eeltöötluse nõuded kõrged.
Värvitud gradient-alumiiniumspooni töödeldakse fluorosüsinikvärviga läbi spetsiaalse rullkatmisprotsessi, lisades uusi materjale, nii et alumiiniumplaadil on metalli moodi uhke ja pehme värvus, mis erineb erinevate nurkade all, moodustades voolava visuaalse esteetilise kaunistuse. See töötlemismeetod kasutab ära fluorosüsinikkatte suurepärast jõudlust ja baasvärvi valikuid on kümneid. Seda saab töödelda mitmesuguste legeeritud materjalidega vastavalt paksusele ja tehnilistele nõuetele.
Alumiinium võib saavutada gradientvärviefekti mitmesuguste protsesside abil, nagu anodeerimine, elektroforeetiline katmine ja värvitud gradientalumiinium spoon. Igal meetodil on oma spetsiifiline protsess ja tehnilised omadused, mis sobivad erinevate rakendusstsenaariumide ja vajadustega.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Lehtmetalli protsess

 

Lehtmetalli töötlemine on tootmisprotsess, mille käigus tehakse metalllehtedel mitmeid töötlemistoiminguid, et moodustada erineva kuju ja suurusega osi või komponente.
Erineva kujuga osade või komponentide valmistamine metalllehtede lõikamise, painutamise, stantsimise ja muul viisil töötlemise teel. See töötlemismeetod ei ole rakendatav mitte ainult metallmaterjalide, nagu teras, alumiinium, vask, puhul, vaid ka eri tüüpi legeermaterjale saab valida vastavalt konkreetsetele vajadustele.
Protsessi peamised etapid
Esmalt valige vastavalt toote vajadustele tooraineks sobiv metallleht, sealhulgas metalli tüüp, paksus, spetsifikatsioonid jne.
Lõikamine: kasutage metalllehtede lõikamiseks ja lõikamiseks vajaliku kuju ja suuruse saamiseks selliseid seadmeid nagu lõikemasinad või laserlõikusmasinad.
Tembeldamine: metalllehtede pressimine ja vormimine läbi vormide, sealhulgas lihtne mulgustamine, venitamine jne. Tembeldamine võimaldab valmistada keeruka kuju ja täpsusega detaile.
Vajaliku geomeetrilise kuju saamiseks painutage metalllehte painutusmasinaga. Painutusprotsess võib tagada osade kuju ja suuruse täpsuse.
Keevitamine: monteerige ja kinnitage erinevad lehtmetallist osad keevitusprotsesside abil. Keevitusmeetodid hõlmavad punktkeevitust, pidevat keevitust jne ning vastavalt detailide spetsiifilistele vajadustele saate valida sobiva keevitusmeetodi.
Pinnatöötlus: sealhulgas lihvimine, poleerimine, pihustamine, galvaniseerimine ja muud pinnatöötlusprotsessid, et kaitsta lehtmetalli pinda korrosiooni või oksüdatsiooni eest ning parandada selle esteetikat ja vastupidavust.
Kokkupanek: monteerige erinevad lehtmetallist osad vastavalt projekteerimisnõuetele, sealhulgas keermestatud ühendus, neetimine, liimimine ja muud meetodid. Montaaži käigus tuleks tähelepanu pöörata täpsusele ja stabiilsusele, et tagada toote kvaliteet ja toimivus.
Lehtmetalli töötlemist saab näha erinevates valdkondades, ntlifti juhtsiinide kinnitusklambrid, mehaanilised tarvikudühendusklambridehitustööstuses,roostevabast terasest keevitusklambridjne.

 

KKK

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Oleme tootja.

K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, samm ...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, siis teeme teile hinnapakkumise.

K: Kas ma saan testimiseks tellida ainult 1 või 2 tk?
V: Jah, muidugi.

K. Kas saate proovide järgi toota?
V: Jah, me saame toota teie näidiste järgi.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: 7–15 päeva, sõltub tellimuse kogusest ja tooteprotsessist.

K. Kas testite kõiki oma kaupu enne tarnimist?
V: Jah, meil on enne tarnimist 100% test.

K: Kuidas muudate meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A:1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada klientidele kasu;
2. Austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme temaga, olenemata sellest, kust ta pärit on.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile