Kohandatud süsinikterasest lehtmetallist stantsimistoodete tehas

Kirjeldus

Tembeldamise tüübid

Pakume ühe- ja mitmeastmelist, progressiivset stantsi, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid tembeldamismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam valmistamise meetod. Xinzhe eksperdid saavad teie projekti sobiva tembeldamisega sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.

• Tühistamine lõikab tükid lehest välja esimese sammuna enne vormimist. Fineblanking, blanking’i variatsioon, teeb täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
• Mündimine on teist tüüpi tühjendamine, mis loob väikesed ümarad toorikud. Kuna väikese tüki moodustamiseks on vaja märkimisväärset jõudu, kõveneb see metalli ning eemaldab pursked ja karedad servad.
• Mulgustamine on tühjendamise vastand; see hõlmab tooriku loomiseks materjali eemaldamise asemel materjali eemaldamist töödeldavast detailist.
• Reljeef loob metallis kolmemõõtmelise kujunduse, kas tõstetakse pinnast kõrgemale või läbi mitmete süvendite.
• Painutamine toimub ühel teljel ja seda kasutatakse sageli U-, V- või L-kujuliste profiilide loomiseks. Selle tehnika saavutamiseks kinnitatakse üks külg ja painutatakse teine ​​stantsi kohale või surutakse metall matriitsi sisse või vastu. Äärik on painutamine sakkide või tooriku osade jaoks, mitte terve detaili jaoks.

Tembeldamise põhitõed

Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või tooriku kujul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Mulgustamine, tühjendamine, painutamine, stantsimine, reljeeftrükk ja ääristamine on kõik metalli vormimiseks kasutatavad stantsimistehnikad.

Enne materjali vormimist peavad stantsimisprofessionaalid vormi kujundama CAD/CAM-tehnoloogia abil. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada osade optimaalse kvaliteedi tagamiseks iga augu ja painde õige kliirens. Üks tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, mistõttu on projekteerimisprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.

Kui tööriista konstruktsioon on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.