Messingist plaadi tühi graveerimisplaat lehtmetalli stantsimisdetailid
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Messingist stantsimisdetailid
Kaunis erkkollane sulam, mida tuntakse messingi nime all, on painduv, plastne ning omab akustilisi ja antibakteriaalseid omadusi. Messingist stantsitud tooteid kasutatakse laialdaselt nii muusikariistades kui ka meditsiiniseadmetes. Muud messingist stantsimise levinud kasutusalad on järgmised:
Dekoratiivne riistvara
Lukud
Lülitid ja hoovad
Poldid ja laagrid
torustiku ja HVAC osad
Elektrienergia kasutamine
260 messingist sepistamine C26000 messing on metalli sepistamiseks kõige sagedamini kasutatav metall, kuna erinevalt terasest ja rauast ei korrodeeru see õhuga kokkupuutel. Vase ja tsingi sisaldus 260 messingis määrab selle juhtivuse, joodetavuse ja kõvaduse. Liitmikud, kinnitusdetailid, valgustid ja muud esemed kasutavad tavaliselt 260 messingit. Enne stantsitud messingist komponentide tootmist annavad meie metallistantsimise eksperdid teile nõu parima sulami tüübi osas, lähtudes teie rakendusest ja eelarvepiirangutest. Seejärel valmistame iga messingist komponendi võimalikult kõrgeimate kvaliteedistandardite kohaselt.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Tembeldamisprotsess
Metallist stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullidest või lamedatest materjalilehtedest kindla kuju. Tembeldamine hõlmab mitmeid vormimistehnikaid, nagu näiteks tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Detailide puhul kasutatakse kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt detaili keerukusest. Protsessi käigus suunatakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse metalli omaduste ja pindade vormimiseks. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate osade masstootmiseks, alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektriliste komponentideni. Tembeldamisprotsesse kasutatakse laialdaselt autotööstuses, tööstuses, valgustuses, meditsiinis ja muudes tööstusharudes.
Messingist osad
Xinzhe Metal Stampings pakub klientidele üle kogu riigi täpse tolerantsiga metallkomponente. Meie messingist metallstantsimisteenused, sealhulgas stantsimine, painutamine, vormimine, augustamine ja vermimine, asendavad tavapäraseid instrumente ja vähem täpseid protsesse.
Tänu meie väljakujunenud kvaliteedijuhtimissüsteemile ja pühendumusele tipptasemele kogu projekti vältel on Xinzhe Metal Stampings omandanud ISO 9001 sertifikaadi. Meie kogemus klientide ootuste ja juriidiliste nõuete ületamisel tuleb kasuks meie äripartneritele, optimeerides tegevuse efektiivsust ja tagades toote kvaliteedi. Võtke meiega kohe ühendust, et saada lisateavet meie täpsete messingist sepistamise ja messingist stantsimise teenuste kohta.