Kulumiskindel süsinikterasest lehtmetalli töötlemise kalaplaat
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastat väliskaubanduse ekspertiis.
2. Pakkudaühe peatuse teenus alates vormide disainist kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30–40 päeva.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll (ISO sertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Tehase otsetarne, konkurentsivõimelisema hinnaga.
6. Professionaalne, meie tehas on teenindanud lehtmetalli töötlemise tööstust ja kasutanud laserlõikust enam kui10 aastat.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Kalaplaadi paigaldamine
Kaldplaati kasutatakse sageli rööbaste või konstruktsioonielementide ühendustes. Selle paigaldusmeetod peab tagama ühenduse tugevuse ja stabiilsuse. Kaldplaadi paigaldamise sammud on järgmised:
Ettevalmistus
Kontrollige osi: Veenduge, et kalaplaadi ja ühendusrööpa ning konstruktsioonielemendi pind on puhas, rooste- ja mustusevaba.
Tööriistade ettevalmistamine: Peate ette valmistama sellised tööriistad nagupoldid ja mutrid, lamedad seibid, vedruseibid, mutrivõtmed, momentvõtmed ja loodid.
Paigaldamise etapid
1. Asetage kalaplaat:
- Joondage ühendusplaat ühendatava rööpa või konstruktsioonielemendi liidesega ja veenduge, et augud oleksid joondatud.
- Kontrollige loodi abil, kas kalaplaat ja rööbas on samal horisontaaltasandil.
2. Sisestage polt:
- Sisestage polt ühendusplaadi ühelt küljelt ja veenduge, et polt läbib täielikult ühendusplaadi ja ühendusdetaili auke.
- Paigaldage seib ja mutter poldi teisele küljele.
3. Keerake polt kinni:
- Pingutage kõik mutrid eelnevalt käsitsi, et tagada ühendusplaadi lähedalasuvus.
- Ühtlase jõu tagamiseks pingutage mutreid risti mutrivõtmega.
- Lõpuks pingutage poldid momentvõtmega ettenähtud pöördemomendini, et tagada ühenduse tugevus.
4. Kontrollimine ja reguleerimine:
- Kontrollige kalaplaadi paigalduse tasasust ja tihedust, et veenduda lõtvuse puudumises.
- Vajadusel reguleerige poltide pinguldust, et tagada paigalduse kindel ja usaldusväärne kinnitus.
Märkused
1. Pöördemomendi kontroll: Veenduge, et poltide pingutusmoment vastab standardnõuetele, et vältida ülepingutamist või ülekeeramist.
2. Regulaarne kontroll: Pärast kalaplaadi paigaldamist tuleks seda regulaarselt kontrollida, et poldid ei oleks lahti ega roostes.
3. Ohutuskaitse: Paigaldamise ajal pöörake tähelepanu isikukaitsele, et vältida ebaõigest kasutamisest tingitud vigastusi.
Ülaltoodud samme ja ettevaatusabinõusid rangelt järgides saab tagada kalaplaadi paigalduskvaliteedi ja ühenduse usaldusväärsuse, tagades seeläbi rööbastee või konstruktsiooniosade ohutuse ja stabiilsuse.
Ülaltoodud juhised on ainult viitamiseks.
KKK
K1: Mida peaksime tegema, kui meil puuduvad illustratsioonid?
A1: Et saaksime teile paremaid lahendusi pakkuda või neid kopeerida, palun esitage oma näidis meie tootjale.
Saatke meile fotod või mustandid, mis sisaldavad järgmisi mõõtmeid: paksus, pikkus, kõrgus ja laius. Tellimuse esitamisel luuakse teile CAD- või 3D-fail.
K2: Mis eristab teid teistest?
A2: 1) Meie suurepärane abi. Kui saame tööaja jooksul põhjaliku teabe, esitame hinnapakkumise 48 tunni jooksul.
2) Meie kiire tootmisprotsess. Regulaarsete tellimuste puhul garanteerime 3–4-nädalase tootmise. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus sätestatud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi minu tooted müüvad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalasi aruandeid fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.
4. küsimus: Kas ma saan proovitellimuse või näidised ainult mitme tüki kohta?
A4: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, kuid kui proov ei ole kallim, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.