TK5A TK5AD Tootja hind Lift Õõnes juhtsiin

Lifti õõnsate juhtsiinide tootmisprotsessis on mitmeid olulisi kaalutlusi, mis vajavad erilist tähelepanu.
1. Esiteks valime rangelt sobivad materjalid. Arvestades õõnesjuhiku raskust ja jõudu, samuti võimalikku vibratsiooni ja hõõrdumist, valitakse ülitugevad, kulumiskindlad ja sitked materjalid. Samas, arvestades võimalikku müraprobleemi, peaks materjalil olema ka hea helineelduvus.
2. Õõnesjuhiku valmistamise täpsus mõjutab oluliselt selle jõudlust ja kasutusiga. Seetõttu kontrollime tootmisprotsessi ajal rangelt juhtrööpa põhiparameetreid, nagu sirgus, tasasus ja vertikaalsus, tagamaks, et need jäävad kindlaksmääratud tolerantsivahemikku.
3. Õõnesjuhiku konstruktsiooniomaduste tõttu on keevitamine tootmisprotsessi põhietapp. On vaja tagada keevitusprotsessi stabiilsus ja usaldusväärsus, et vältida keevitusdefekte, nagu räbu sissetungimine, mittetäielik läbitungimine ja poorid. Samal ajal on pärast keevitamist vaja korralikku kuumtöötlust, et kõrvaldada keevituspinged ja parandada keevisühenduse jõudlust.
4. Õõnesjuhiku kulumis- ja korrosioonikindluse parandamiseks on vajalik asjakohane pinnatöötlus. See hõlmab selliseid toiminguid nagu puhastamine, rooste eemaldamine ja pihustamine. Pihustamise käigus on vaja valida sobiv kate ja tagada, et kate oleks ühtlane, mullide, koorumise ja muude defektideta.
5. Pärast tootmise lõpetamist viime läbi ka õõnsa juhtrööpa põhjaliku testimise ja kontrolli. See hõlmab mõõtmete kontrollimist, välimuse kontrollimist, jõudluse kontrollimist jne. Ainult range testimise ja kontrolliga saame tagada, et õõnsa juhtrööpa kvaliteet vastab projekteerimisnõuetele.
Lisaks on meie jaoks väga tähtsaks lüliks ka tootmiskeskkonna puhtus ja korrasolek, samuti töötajate ohutuskaitsemeetmed. Tootmisprotsessi käigus järgige vastavaid ohutustoiminguid ja keskkonnakaitsenõudeid, et tagada tootmisprotsessi ohutus ja keskkonnakaitse.