R-tüüpi tihvtiga astmevõlli klambri vedruga eskalaatori lisatarvikud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Eelised
1. Üle kümne aasta kogemust rahvusvahelises kaubanduses.
2. Pakkuda terviklikke teenuseid alates vormide kujundamisest kuni toote kohaletoimetamiseni.
3. Lühike tarneaeg – umbes 30–40 päeva. Laos nädalaga.
4. Range protsessikontroll ja kvaliteedijuhtimine (ISO-sertifikaadiga tehas ja tootja).
5. Soodsam hind.
6. Professionaalne: Meil on üle kümne aasta kogemust lehtmetalli stantsimisel meie rajatises.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Tembeldamise tüübid
Eskalaatori astmekettide kinnitusklambrite tootmine on täpne ja kriitiline protsess ning on vaja tagada, et kinnitusklambrite kvaliteet ja toimivus vastavad eskalaatori töö nõuetele. Järgnevalt on toodud eskalaatori astmekettide kinnitusklambrite tootmise üldised etapid:
1. Materjali valik ja ettevalmistamine:
Eskalaatori astmeketi kinnitusrõnga projekteerimisnõuete kohaselt valige sobivad metallmaterjalid, näiteks roostevaba teras või ülitugev legeerteras. Tehke valitud materjalide kvaliteedikontroll, et tagada nende defektide, näiteks pragude ja pooride puudumine ning vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
2. Vormide disain ja tootmine:
Vastavalt kinnitusrõnga kuju ja suuruse nõuetele projekteeritakse ja valmistatakse spetsiaalne stantsimisvorm või valuvorm. Vorm peab olema väga täpne ja vastupidav, et tagada kinnitusrõnga valmistamise täpsus ja järjepidevus.
3. Vormimisprotsess:
Metallmaterjal asetatakse vormi stantsimismasina või valamisseadme abil ning stantsimise või valamise teel moodustatakse kinnitusrõnga põhikuju. Heade vormimistulemuste saavutamiseks veenduge, et vormimisprotsessi parameetreid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus, kontrollitakse sobivates vahemikes.
4. Edasine töötlemine:
Moodustatud kinnitusrõngas töödeldakse seejärel näiteks ebatasasuste eemaldamise ja trimmimisega, et tagada sile ja defektideta pind. Vajadusel saab kinnitusrõnga kõvaduse ja korrosioonikindluse parandamiseks teha ka kuumtöötlust või pinnatöötlust.
5. Kvaliteedikontroll:
Tehke valmistatud kinnitusrõngaste kvaliteedikontroll, sh mõõtmete mõõtmine, kõvaduskatse, tõmbekatse jne. Veenduge, et kõik kinnitusrõnga toimivusnäitajad vastavad projekteerimisnõuetele ja asjakohastele standarditele.
6. Pakendamine ja ladustamine:
Puhastage ja roostekindlalt kasutage kvalifitseeritud kinnitusrõngaid ning pakkimiseks kasutage sobivaid pakkematerjale. Hoidke kuivas ja ventileeritavas keskkonnas, et vältida niiskust ja korrosiooni.
Eskalaatori astmekettide kinnitusrõngaste tootmisprotsess võib tootjati ja vastavalt konkreetsetele vajadustele erineda. Tegeliku tootmisprotsessi käigus töötatakse välja üksikasjalikud tootmisprotsessid, mis põhinevad konkreetsetel asjaoludel, ning järgitakse asjakohaseid tootmisstandardeid ja spetsifikatsioone. Samal ajal keskendume seadmete hooldusele ja operaatorite koolitamisele, et tagada tootmisprotsessi stabiilsus ja toote kvaliteedi järjepidevus.
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.
K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.
K. Kas saate toota vastavalt proovidele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.
K: Kui pikk on teie tarneaeg?
A: 7 ~ 15 päeva, sõltub tellimuse kogustest ja tooteprotsessist.
K. Kas te testite kõiki oma kaupu enne kohaletoimetamist?
V: Jah, enne kohaletoimetamist on meil 100% test.
K: Kuidas te teete meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A: 1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada oma klientidele kasu;
2. Me austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme nendega, olenemata nende päritolust.