OEM-i ülitäpsed roostevabast terasest lehtmetallist osad
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate ajalugu lehtmetalli metallistantsimise alal.
Kvaliteedijuhtimine
![Vickersi kõvaduse instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiili mõõteriist](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograafi instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Kolme koordinaadiga mõõteriist](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Tootmisprotsess
![01Vormi disain](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Hallituse töötlemine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Traadi lõikamise töötlemine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Vormi kuumtöötlus](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
![05 Vormi kokkupanek](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Hallituse silumine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Burdi eemaldamine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvaniseerimine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakett](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Toote testimine
10. Pakend
Elektroforeetiline kate
Elektroforeetilise katmise protsess on katmismeetod, mis kasutab välist elektrivälja, et panna elektroforeetilises vedelikus suspendeeritud pigmendid ja vaiguosakesed suunatult liikuma ja sadestuma ühe elektroodi substraadi pinnale. Vaatame selle põhiprotsessi voogu:
Protsessi põhimõte
Elektroforeetiline katmine põhineb peamiselt elektroforeesil ja elektrosadestamisel. Elektroforeetilise katmise käigus liiguvad värviosakesed (vaigud ja pigmendid) elektrivälja toimel katoodi poole, negatiivselt laetud osakesed aga anoodi poole. Kui positiivselt laetud osakesed (vaigud ja pigmendid) jõuavad katoodi (kattetava objekti) pinnale, omandavad nad elektrone ja reageerivad hüdroksiidioonidega, muutudes vees lahustumatuteks aineteks, mis sadestuvad katoodile (katoodile) kaetud), et moodustada ühtlane kattekile.
Protsessi koostis
Elektroforeetilise katmise protsess koosneb üldiselt järgmisest neljast põhiprotsessist:
1. Eeltöötlus enne katmist: sealhulgas eelpuhastus, rasvaärastus, rooste eemaldamine, neutraliseerimine, veega pesemine, fosfaatimine, passiveerimine ja muud protsessid. Need eeltöötlusprotsessid on katte kvaliteedi ja toimivuse seisukohalt üliolulised. Need tagavad, et kaetud objekti pind on õli- ja roostevaba ning fosfaatkile on tihedalt ja ühtlaselt kristalliseerunud.
2. Elektroforeetiline katmine: pärast eeltöötluse lõpetamist kastetakse toorik elektroforeesipaaki ja elektroforeetiline katmine teostatakse alalisvooluga. Selle protsessi käigus liiguvad värviosakesed elektrivälja toimel suunatult ja sadestuvad tooriku pinnale.
3. Elektroforeesijärgne puhastus: pärast elektroforeetilise katmise lõpetamist tuleb töödeldav detail puhastada, et eemaldada paagi vedelik ja muud pinnale kinnitunud lisandid. Puhastusprotsess hõlmab tavaliselt selliseid etappe nagu paagi puhastamine ja ultrafiltratsiooniga veepesu.
4. Elektroforeetilise katte kuivatamine: lõpuks kuivatatakse elektroforeetilise kattekihiga kaetud toorik, et see tahkuks kõvaks kattekihiks. Kuivamistemperatuur ja -aeg sõltuvad kasutatava katte tüübist ja töödeldava detaili nõuetest.
Protsessi omadused
Kate on lihav, ühtlane, tasane ja sile, heade dekoratiivsete ja kaitsvate omadustega.
Katte kõvadus, adhesioon, korrosioonikindlus, löögikindlus ja läbitungimisvõime on oluliselt paremad kui muud katmisprotsessid.
Vees lahustuva värvi kasutamine, mille lahustusaineks on vesi, säästab palju orgaanilisi lahusteid, vähendab õhusaastet ja keskkonnaohtu.
Katte efektiivsus on kõrge, katte kadu on väike ja katte kasutusmäär võib ulatuda 90–95%.
Protsessi parameetrite haldamine
Elektroforeetilise katmise protsessi tingimused hõlmavad selliseid parameetreid nagu vannivedeliku koostis, tahkete ainete sisaldus, tuhasisaldus, MEQ (happe millimoolide arv, mis on vajalik 100 grammi värvi tahke aine sisalduse kohta) ja orgaanilise lahusti sisaldus. Nende parameetrite juhtimine on katte kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks ülioluline. Samal ajal tuleb tähelepanu pöörata ka selliste tegurite mõjule nagu filtreerimissüsteemi valik ja tsirkulatsioonimahu suurus vannivedeliku stabiilsusele ja värvikile kvaliteedile.
Ettevaatusabinõud
Elektroforeetilise katmise ajal peaks toiteallikas olema stabiilne, et vältida pingekõikumiste mõju katte kvaliteedile.
Kontrollige regulaarselt elektroforeesipaagi ja seadmete olekut, et tagada nende normaalne töö.
Kontrollige rangelt elektroforeetilise katmise protsessi parameetreid, et tagada katte kvaliteedi ja jõudluse vastavus nõuetele.
Pöörake tähelepanu ohutule kasutamisele, et vältida selliseid õnnetusi nagu elektrilöök ja tulekahju elektroforeetilise katmise protsessi ajal.
MIKS VALIDA MEID
1. Professionaalsed metallist stantsimise osad ja lehtmetalli valmistamine üle 10 aasta.
2. Pöörame tootmises rohkem tähelepanu kõrgetele standarditele.
3. Suurepärane teenindus 24/7.
4. Kiire tarneaeg ühe kuu jooksul.
5. Tugev tehnoloogiameeskond varustab ja toetab teadus- ja arendustegevuse arengut.
6. Paku OEM-i koostööd.
7. Hea tagasiside ja harvad kaebused meie klientide seas.
8. Kõik tooted on hea vastupidavuse ja heade mehaaniliste omadustega.
9. mõistlik ja konkurentsivõimeline hind.