OEM-i ülitäpsed roostevabast terasest lehtmetallist osad

Lühikirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 3,0 mm

Pikkus - 166 mm

Laius - 80mm

Kõrgus - 45 mm

Pinnatöötlus-elektroforeetiline katmine

Roostevabast terasest lehtmetallist osad, sobivad lifti osadeks, autoosade, masinate tootmiseks, meditsiiniseadmeteks, lennunduseks ja ehituseks jne.
Kui soovite üks-ühele teenust, võtke meiega kohe ühendust, me pakume teile kõige konkurentsivõimelisema hinna ja sobivaima lahenduse.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

 

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Elektroforeetiline kate

Elektroforeetilise katmise protsess on katmismeetod, mis kasutab välist elektrivälja, et panna elektroforeetilises vedelikus suspendeeritud pigmendid ja vaiguosakesed suunatult liikuma ja sadestuma ühe elektroodi substraadi pinnale. Vaatame selle põhiprotsessi voogu:

Protsessi põhimõte

Elektroforeetiline katmine põhineb peamiselt elektroforeesil ja elektrosadestamisel. Elektroforeetilise katmise käigus liiguvad värviosakesed (vaigud ja pigmendid) elektrivälja toimel katoodi poole, negatiivselt laetud osakesed aga anoodi poole. Kui positiivselt laetud osakesed (vaigud ja pigmendid) jõuavad katoodi (kattetava objekti) pinnale, omandavad nad elektrone ja reageerivad hüdroksiidioonidega, muutudes vees lahustumatuteks aineteks, mis sadestuvad katoodile (katoodile) kaetud), et moodustada ühtlane kattekile.

Protsessi koostis

Elektroforeetilise katmise protsess koosneb üldiselt järgmisest neljast põhiprotsessist:

1. Eeltöötlus enne katmist: sealhulgas eelpuhastus, rasvaärastus, rooste eemaldamine, neutraliseerimine, veega pesemine, fosfaatimine, passiveerimine ja muud protsessid. Need eeltöötlusprotsessid on katte kvaliteedi ja toimivuse seisukohalt üliolulised. Need tagavad, et kaetud eseme pind on õli- ja roostevaba ning fosfaatkile on tihedalt ja ühtlaselt kristalliseerunud.
2. Elektroforeetiline katmine: pärast eeltöötluse lõpetamist kastetakse toorik elektroforeesipaaki ja elektroforeetiline katmine teostatakse alalisvooluga. Selle protsessi käigus liiguvad värviosakesed elektrivälja toimel suunatult ja sadestuvad tooriku pinnale.
3. Elektroforeesijärgne puhastus: pärast elektroforeetilise katmise lõpetamist tuleb töödeldav detail puhastada, et eemaldada paagi vedelik ja muud pinnale kinnitunud lisandid. Puhastusprotsess hõlmab tavaliselt selliseid etappe nagu paagi puhastamine ja ultrafiltratsiooniga pesemine.
4. Elektroforeetilise katte kuivatamine: lõpuks kuivatatakse elektroforeetilise kattekihiga kaetud toorik, et see tahkuks kõvaks kattekihiks. Kuivamistemperatuur ja -aeg sõltuvad kasutatava katte tüübist ja töödeldava detaili nõuetest.

Protsessi omadused

Kate on lihav, ühtlane, tasane ja sile, heade dekoratiivsete ja kaitsvate omadustega.

Katte kõvadus, adhesioon, korrosioonikindlus, löögikindlus ja läbitungimisvõime on oluliselt paremad kui muud katmisprotsessid.
Vees lahustuva värvi kasutamine, mille lahustusaineks on vesi, säästab palju orgaanilisi lahusteid, vähendab õhusaastet ja keskkonnaohtu.
Katte efektiivsus on kõrge, katte kadu on väike ja katte kasutusmäär võib ulatuda 90% ~ 95%.

Protsessi parameetrite haldamine

Elektroforeetilise katmise protsessi tingimused hõlmavad selliseid parameetreid nagu vannivedeliku koostis, tahkete ainete sisaldus, tuhasisaldus, MEQ (happe millimoolide arv, mis on vajalik 100 grammi värvi tahke aine sisalduse kohta) ja orgaanilise lahusti sisaldus. Nende parameetrite juhtimine on katte kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks ülioluline. Samal ajal tuleb tähelepanu pöörata ka selliste tegurite mõjule nagu filtreerimissüsteemi valik ja tsirkulatsioonimahu suurus vannivedeliku stabiilsusele ja värvikile kvaliteedile.

Ettevaatusabinõud

Elektroforeetilise katmise ajal peaks toiteallikas olema stabiilne, et vältida pingekõikumiste mõju katte kvaliteedile.
Kontrollige regulaarselt elektroforeesipaagi ja seadmete olekut, et tagada nende normaalne töö.
Kontrollige rangelt elektroforeetilise katmise protsessi parameetreid, et tagada katte kvaliteedi ja jõudluse vastavus nõuetele.
Pöörake tähelepanu ohutule kasutamisele, et vältida selliseid õnnetusi nagu elektrilöök ja tulekahju elektroforeetilise katmise protsessi ajal.

MIKS VALIDA MEID

1. Professionaalsed metallist stantsimise osad ja lehtmetalli valmistamine üle 10 aasta.

2. Pöörame rohkem tähelepanu kõrgetele tootmisstandarditele.

3. Suurepärane teenindus 24/7.

4. Kiire tarneaeg ühe kuu jooksul.

5. Tugev tehnoloogiameeskond varustab ja toetab teadus- ja arendustegevuse arengut.

6. Paku OEM-i koostööd.

7. Hea tagasiside ja harvad kaebused meie klientide seas.

8. Kõik tooted on hea vastupidavuse ja heade mehaaniliste omadustega.

9. mõistlik ja konkurentsivõimeline hind.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile