OEM-riistvara kohandatud galvaniseeritud terasest tembeldatud tugiklamber
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
ettevõtte eelis
Madalaima hinnaga materjalid – mida ei tohiks segi ajada madalaima kvaliteediga – koos tootmissüsteemiga, mis maksimeerib efektiivsust, et kõrvaldada võimalikult palju ebaväärtuslikku tööjõudu, tagades samal ajal, et protsessi käigus saadakse 100% kvaliteediga tooteid – iga toode ja protsess.
Veenduge, et iga üksus vastab vajalikele tolerantidele, pinna poleerimisele ja nõuetele. Jälgige töötlemise edenemist. Oma kvaliteedikontrollisüsteemi jaoks oleme saanud ISO 9001:2015 ja ISO 9001:2000 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi.
2016. aastal alustas ettevõte lisaks OEM- ja ODM-teenuste pakkumisele ka kaupade eksporti välismaale. Sellest ajast peale on seda usaldanud üle saja kohaliku ja väliskliendi ning see on loonud nendega tugevad töösuhted.
Kõrgeima kaliibriga valmistoote tootmiseks pakume kõiki pinnatöötlusi, sealhulgas liivapritsi, poleerimist, anodeerimist, galvaniseerimist, elektroforeesi, lasersöövitamist ja värvimist.
Sissejuhatus tsinkimisse
Metalli, sulamite või muude materjalide "tsinkimise" protsess korrosiooni vältimiseks ja nende visuaalse atraktiivsuse parandamiseks hõlmab aine pinna katmist tsingikihiga. Esmane protseduur on kuumtsinkimine.
Tsinki nimetatakse amfoteerseks metalliks, kuna see lahustub hästi nii hapetes kui ka leelistes. Kuivas õhus tsink palju ei varieeru. Tsingi pinnale tekib niiskes õhus paks aluselise tsinkkarbonaadi kiht. Tsingil on madal korrosioonikindlus vääveldioksiidis, vesiniksulfiidis ja merekeskkonnas. Tsingitud kate on kergesti korrodeeruv, eriti kõrge temperatuuri, kõrge õhuniiskuse ja orgaanilise happega keskkondades.
Tsingil on tüüpiline elektroodipotentsiaal -0,76 V. Terasest aluspindadele kantakse anoodkatted, nagu galvaniseerimine. kasutatakse enamasti terase korrosiooni peatamiseks. Selle kaitsevõime on otseses korrelatsioonis katte paksusega. Tsingitud kihi dekoratiivseid ja kaitsvaid omadusi saab oluliselt parandada passiveerimise, värvimise või läiget kaitsva katte pealekandmisega.