OEM-tehas täppis-alumiiniumist stantsitud lehtmetalli lõikamiseks

saame hõlpsalt pakkuda tippkvaliteediga lahendusi, konkurentsivõimelist väärtust ja parimat kliendiettevõtet. Meie sihtkoht on "Tulete siia raskustega ja me pakume teile naeratust" täppis-alumiiniumist stantsitud lehtmetalli tehase jaoks. Tere tulemast meie ettevõttele esitatud päringutele. Meil on hea meel luua koos teiega meeldivaid firmaühendusi!
saame hõlpsalt pakkuda tippkvaliteediga lahendusi, konkurentsivõimelist väärtust ja parimat kliendiettevõtet. Meie sihtkoht on "Tulete siia raskustega ja me pakume teile kaasa võtmiseks naeratuse".Hiina lehtmetalli stantsimine ja lehtmetall, Pühendame end jätkuvalt turu- ja tootearendusele ning loome oma klientidele hästi ühendatud teenuse, et luua jõukam tulevik. Ärge unustage meiega juba täna ühendust võtta, et teada saada, kuidas saaksime koostööd teha.

Kirjeldus

Eelised

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise põhitõed

Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või tooriku kujul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Mulgustamine, tühjendamine, painutamine, stantsimine, reljeeftrükk ja ääristamine on kõik metalli vormimiseks kasutatavad stantsimistehnikad.

Enne materjali vormimist peavad stantsimisprofessionaalid vormi kujundama CAD/CAM-tehnoloogia abil. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada osade optimaalse kvaliteedi tagamiseks iga augu ja painde õige kliirens. Üks tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, mistõttu on projekteerimisprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.

Kui tööriista konstruktsioon on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.

Metalli stantsimise projekteerimisprotsess

Metalli stantsimine on keerukas protsess, mis võib hõlmata mitmesuguseid metallivormimisprotsesse – muu hulgas stantsimist, stantsimist, painutamist ja stantsimist.

Tühistamine: see protsess hõlmab toote kontuuri või kuju lõikamist. Selle etapi eesmärk on minimeerida ja vältida purskeid, mis võivad suurendada detaili maksumust ja pikendada tarneaega. See samm on augu läbimõõdu, geomeetria/koonuse, servade vahekauguse ja esimese stantsi sisestamise koha määramiseks.

Painutamine: stantsitud metallosadesse painde kujundamisel on oluline jätta kõrvale piisavalt materjali – projekteerige detail ja toorik kindlasti nii, et painde tegemiseks oleks piisavalt materjali.

Mulgustamine: see toiming toimub siis, kui stantsitud metallosa servi koputatakse, et tasandada või murda puru; see loob detaili geomeetria valupiirkondades siledamad servad; see lisab ka detaili lokaalsetele aladele täiendavat tugevust ja seda saab kasutada sekundaarse töötlemise, nagu jäme eemaldamine ja lihvimine, vältimiseks.

saame hõlpsalt pakkuda tippkvaliteediga lahendusi, konkurentsivõimelist väärtust ja parimat kliendiettevõtet. Meie sihtkoht on "Tulete siia raskustega ja me pakume teile naeratust" täppis-alumiiniumist stantsitud lehtmetalli tehase jaoks. Tere tulemast meie ettevõttele esitatud päringutele. Meil on hea meel luua koos teiega meeldivaid firmaühendusi!
OEM-i tehasHiina lehtmetalli stantsimine ja lehtmetall, Pühendame end jätkuvalt turu- ja tootearendusele ning loome oma klientidele hästi ühendatud teenuse, et luua jõukam tulevik. Ärge unustage meiega juba täna ühendust võtta, et teada saada, kuidas saaksime koostööd teha.