OEM-i kohandatud kvaliteetne lehtmetallist kinnitusklamber

Laserlõikamisprotsess on tehnoloogia, mis kasutab suure võimsusega laserkiirt lõigatava materjali kiiritamiseks, mille tulemusel see sulab, aurustub, tuhmub või jõuab kiiresti süttimispunkti, ning puhub sula materjali kiire õhuvoolu kaudu minema. koaksiaalne talaga, saavutades seeläbi tooriku lõikamise.

Protsessi omadused
Kõrge efektiivsus: Laserlõikamine on kiire ja tõhus ning võib oluliselt lühendada töötlemisaega.
Suur täpsus: laserkiire läbimõõt pärast teravustamist on väga väike (näiteks umbes 0,1 mm), mis võimaldab saavutada ülitäpse lõikamise.
Väike termiline mõju: tänu suurele energiakontsentratsioonile kandub terase teistele osadele üle vaid väike kogus soojust, põhjustades vähe või üldse mitte deformatsiooni.
Tugev kohanemisvõime: sobib erinevate metallide ja mittemetallide materjalide, sealhulgas roostevaba terase, süsinikterase, titaanterase, plasti, puidu jne lõikamiseks.
Suur paindlikkus: laserlõikusseadmed kasutavad tavaliselt arvutipõhiseid arvjuhtimistehnoloogia (CNC) seadmeid, mis võimaldavad lõigata keerulisi kujundeid.

Protsessi etapid
Laserkiire teravustamine: kasutage läätsi ja reflektoreid, et fokusseerida laserkiir väga väikesele alale, et moodustada suure võimsusega laserkiir.
Materjali kuumutamine: laserkiir kiiritab tooriku pinda, mille tulemusel kiiritatud materjal kuumeneb kiiresti aurustumistemperatuurini, aurustub, moodustades auke.
Pidev lõikamine: kui tala liigub materjali suhtes, moodustavad augud pidevalt kitsa pilu, mis lõpetab materjali lõikamise.
Sulatuse eemaldamine: lõikamisprotsessi ajal kasutatakse tavaliselt õhujuga, et sulatis sisselõikest eemale puhuda, et tagada lõikekvaliteet.

Laserlõikamise protsessi tüübid:
Aurustuslõikamine: Suure võimsusega tihedusega laserkiire kuumutamisel tõuseb materjali pinnatemperatuur väga kiiresti keemistemperatuurini ning osa materjalist aurustub auruks ja kaob, moodustades sisselõike.
Sulatuslõikamine: metallmaterjal sulatatakse laserkuumutusega ja seejärel pihustatakse läbi kiirega koaksiaalse düüsi mitteoksüdeerivat gaasi. Vedel metall väljastatakse gaasi tugeva rõhu toimel, moodustades sisselõige.
Oksüdatsioonisulatuslõikamine: Laserit kasutatakse eelsoojendussoojusallikana ja aktiivseid gaase, nagu hapnik, kasutatakse lõikegaasidena. Pihustatud gaas reageerib lõikemetalliga, tekitades oksüdatsioonireaktsiooni, vabastades suure hulga oksüdatsioonisoojust ning samal ajal puhutakse sula oksiid ja sulam reaktsioonitsoonist välja, moodustades metalli sisselõige.
Kontrollitud murdude lõikamine: kiire, kontrollitud lõikamine laserkiirega kuumutamise kaudu, kasutatakse peamiselt haprate materjalide jaoks, mida kuumus kergesti kahjustab.