OEM-i kohandatud painutamise stantsimislehtmetalli mehaanilise töötlemise teenus

Lühikirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 2,0 mm

Pikkus - 68mm

Laius - 62 mm

kõrge - 66 mm

Viimistlus-poleerimine

Kohandatud OEM-i ülitäpse metalli painutusosade stantsimise tootmisteenused autoosade, masinate, põllumajanduse, ehituse, laevade, kosmosetööstuse ja muude varuosade valdkondade jaoks.

 


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Tembeldamise tüübid

 

Teie kaupade kõige tõhusama tootmise tagamiseks pakume süvatõmmet, nelja slaidi, progresseeruvat stantsi, ühe- ja mitmeastmelist stantsimist ja muid tembeldamistehnikaid. Xinzhe spetsialistid võivad teie üleslaaditud 3D-mudelit ja tehnilisi jooniseid uurida, et sobitada teie projekt õige tembeldamisega.

  • Progressiivse stantsimise paljude stantside ja faaside kasutamisega luuakse sügavamad komponendid, kui tavaliselt ühe stantsiga toodetakse. Lisaks võimaldab see iga osa jaoks erinevat geomeetriat, kui need läbivad erinevaid stantse. Suured ja suuremahulised osad, nagu autosektoris leiduvad, on selle meetodi jaoks ideaalne rakendus. Sarnased etapid on seotud ka järkjärgulise stantsimisega, kuid järkjärguline stantsimine nõuab töödeldava detaili kinnitamist metallriba külge, mis tõmmatakse läbi kogu protsessi. Transferstantsimise abil võetakse toorik välja ja asetatakse konveierile.
  • Süvatõmbega stantsimise abil saab teha templeid, mis meenutavad sügavate tühikutega suletud ristkülikuid. Metalli tugeva deformatsiooni tõttu, mis surub selle struktuuri kristalsemaks kujuks, tekitab see meetod jäikaid tükke. Laialdaselt kasutatakse ka standardset tõmbestantsimist; metalli moodustamiseks kasutatakse madalamaid stantse.
  • Selle asemel, et tükke ühest suunast vormida, kasutab Fourslide Stamping nelja telge. Seda tehnikat kasutades valmistatakse väikesed keerukad detailid, sealhulgas elektrilised osad, nagu telefoni aku pistikud. Fourslide stantsimist kasutatakse laialdaselt elektroonika-, auto-, kosmose- ja meditsiinitööstuses, kuna see tagab suurema disaini paindlikkuse, madalamad tootmiskulud ja kiirema tootmisaja.
  • Tembeldamine on arenenud hüdrovormimiseks. Lehed asetatakse matriitsile, millel on alumine kuju ja ülemine kuju, mis on õlipõis, mis täitub kõrge rõhuni ja surub metalli alumise matriitsi kuju. Võimalik hüdrovormida mitu tükki korraga. Kuigi hiljem on vaja tükkide lõikamiseks lehest välja lõigata, on hüdrovormimine kiire ja täpne protsess.
  • Tühistamine on esimene protsess enne vormimist, mille käigus võetakse lehelt välja bitid. Tühistamise variatsioon, mida nimetatakse peensuhkruks, annab täpsed lõiked lamedate pindadega ja siledate servadega.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise protsess

Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullid või lamedad materjalilehed kindla kujuga. Tembeldamine hõlmab mitut vormimistehnikat, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Osad kasutavad kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt teose keerukusest. Protsessi käigus juhitakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse, et moodustada metallist osi ja pindu. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate detailide masstootmiseks alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektrikomponentideni. Tembeldamise protsessid on laialt levinud autotööstuses, tööstuses, valgustus-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes.

Miks valida Xinzhe kohandatud metallist stantsimisosade jaoks?

Kui tulete Xinzhesse, jõuate professionaalse metallistantsimise eksperdi juurde. Oleme enam kui 10 aastat keskendunud metalli stantsimisele, teenindades kliente üle kogu maailma. Meie kõrgelt kvalifitseeritud projekteerimisinsenerid ja vormitehnikud on professionaalsed ja pühendunud.

Mis on meie edu saladus? Vastus on kaks sõna: spetsifikatsioonid ja kvaliteedi tagamine. Iga projekt on meie jaoks ainulaadne. Teie nägemus annab sellele jõudu ja meie kohustus on see visioon reaalsuseks muuta. Teeme seda nii, et püüame mõista teie projekti iga pisiasja.

Kui oleme teie idee teada, hakkame selle välja töötama. Kogu protsessi jooksul on mitu kontrollpunkti. See võimaldab meil tagada, et lõpptoode vastab ideaalselt teie nõuetele.

Praegu on meie meeskond spetsialiseerunud kohandatud metalli tembeldamisteenustele järgmistes valdkondades:

Progressiivne tembeldamine väikestele ja suurtele partiidele
Väikese partii sekundaarne tembeldamine
Vormisisene koputamine
Sekundaarne/koostu koputamine
Vormimine ja mehaaniline töötlemine


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile