OEM-i kohandatud painutamise stantsimislehtmetalli mehaanilise töötlemise teenus
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Tembeldamise tüübid
Teie kaupade kõige tõhusama tootmise tagamiseks pakume süvatõmmet, nelja slaidi, progresseeruvat stantsi, ühe- ja mitmeastmelist stantsimist ja muid tembeldamistehnikaid. Xinzhe spetsialistid võivad teie üleslaaditud 3D-mudelit ja tehnilisi jooniseid uurida, et sobitada teie projekt õige tembeldamisega.
- Progressiivse stantsimise paljude stantside ja faaside kasutamisega luuakse sügavamad komponendid, kui tavaliselt ühe stantsiga toodetakse. Lisaks võimaldab see iga osa jaoks erinevat geomeetriat, kui need läbivad erinevaid stantse. Suured ja suuremahulised osad, nagu autosektoris leiduvad, on selle meetodi jaoks ideaalne rakendus. Sarnased etapid on seotud ka järkjärgulise stantsimisega, kuid järkjärguline stantsimine nõuab töödeldava detaili kinnitamist metallriba külge, mis tõmmatakse läbi kogu protsessi. Transferstantsimise abil võetakse toorik välja ja asetatakse konveierile.
- Süvatõmbega stantsimise abil saab teha templeid, mis meenutavad sügavate tühikutega suletud ristkülikuid. Metalli tugeva deformatsiooni tõttu, mis surub selle struktuuri kristalsemaks kujuks, tekitab see meetod jäikaid tükke. Laialdaselt kasutatakse ka standardset tõmbestantsimist; metalli moodustamiseks kasutatakse madalamaid stantse.
- Selle asemel, et tükke ühest suunast vormida, kasutab Fourslide Stamping nelja telge. Seda tehnikat kasutades valmistatakse väikesed keerukad detailid, sealhulgas elektrilised osad, nagu telefoni aku pistikud. Fourslide stantsimist kasutatakse laialdaselt elektroonika-, auto-, kosmose- ja meditsiinitööstuses, kuna see tagab suurema disaini paindlikkuse, madalamad tootmiskulud ja kiirema tootmisaja.
- Tembeldamine on arenenud hüdrovormimiseks. Lehed asetatakse matriitsile, millel on alumine kuju ja ülemine kuju, mis on õlipõis, mis täitub kõrge rõhuni ja surub metalli alumise matriitsi kuju. Võimalik hüdrovormida mitu tükki korraga. Kuigi hiljem on vaja tükkide lõikamiseks lehest välja lõigata, on hüdrovormimine kiire ja täpne protsess.
- Tühistamine on esimene protsess enne vormimist, mille käigus võetakse lehelt välja bitid. Tühistamise variatsioon, mida nimetatakse peensuhkruks, annab täpsed lõiked lamedate pindadega ja siledate servadega.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Tembeldamise protsess
Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullid või lamedad materjalilehed kindla kujuga. Tembeldamine hõlmab mitut vormimistehnikat, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Osad kasutavad kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt teose keerukusest. Protsessi käigus juhitakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse, et moodustada metallist osi ja pindu. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate detailide masstootmiseks alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektrikomponentideni. Tembeldamise protsessid on laialt levinud autotööstuses, tööstuses, valgustus-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes.
Miks valida Xinzhe kohandatud metallist stantsimisosade jaoks?
Kui tulete Xinzhesse, jõuate professionaalse metallistantsimise eksperdi juurde. Oleme enam kui 10 aastat keskendunud metalli stantsimisele, teenindades kliente üle kogu maailma. Meie kõrgelt kvalifitseeritud projekteerimisinsenerid ja vormitehnikud on professionaalsed ja pühendunud.
Mis on meie edu saladus? Vastus on kaks sõna: spetsifikatsioonid ja kvaliteedi tagamine. Iga projekt on meie jaoks ainulaadne. Teie nägemus annab sellele jõudu ja meie kohustus on see visioon reaalsuseks muuta. Teeme seda nii, et püüame mõista teie projekti iga pisiasja.
Kui oleme teie idee teada, hakkame selle välja töötama. Kogu protsessi jooksul on mitu kontrollpunkti. See võimaldab meil tagada, et lõpptoode vastab ideaalselt teie nõuetele.
Praegu on meie meeskond spetsialiseerunud kohandatud metalli tembeldamisteenustele järgmistes valdkondades:
Progressiivne tembeldamine väikestele ja suurtele partiidele
Väikese partii sekundaarne tembeldamine
Vormisisene koputamine
Sekundaarne/koostu koputamine
Vormimine ja mehaaniline töötlemine