Mittestandardsed lehtmetalli painutuskomponendid, metalli stantsdetailid
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Miks valida meid
1. Professionaalsed metallistantsimisdetailid ja lehtmetalli valmistamine üle 10 aasta.
2. Pöörame tootmises rohkem tähelepanu kõrgetele standarditele.
3. Suurepärane teenindus ööpäevaringselt.
4. Kiire tarneaeg ühe kuu jooksul.
5. Tugev tehnoloogiameeskond toetab ja toetab teadus- ja arendustegevust.
6. Paku OEM-koostööd.
7. Hea tagasiside ja haruldased kaebused meie klientide seas.
8. Kõik tooted on hea vastupidavuse ja hea mehaanilise omadusega.
9. mõistlik ja konkurentsivõimeline hind.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Tembeldamisprotsess
Metallist stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullidest või lamedatest materjalilehtedest kindla kuju. Tembeldamine hõlmab mitmeid vormimistehnikaid, nagu näiteks tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Detailide puhul kasutatakse kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt detaili keerukusest. Protsessi käigus suunatakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse metalli omaduste ja pindade vormimiseks. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate osade masstootmiseks, alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektriliste komponentideni. Tembeldamisprotsesse kasutatakse laialdaselt autotööstuses, tööstuses, valgustuses, meditsiinis ja muudes tööstusharudes.
Tembeldamise põhitõed
Lehtmetalli asetamine rullis või toorikul stantsimismasinasse on stantsimine ehk pressimine. Metalli vormitakse pressis tööriista ja stantsipindade abil vajalikule kujule. Metalli saab vormida muuhulgas stantsimise, tühjendamise, painutamise, stantsimise, reljeeftrüki ja ääristamisega.
Tembeldamiseksperdid peavad enne materjali tootmist vormi projekteerimiseks kasutama CAD/CAM-tehnoloogiat. Selleks, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav vaba ruumi ning saavutada parim võimalik detailide kvaliteet, peavad need konstruktsioonid olema võimalikult täpsed. Ühe tööriista 3D-mudelis võib leida sadu osi, mis muudab projekteerimisprotsessi paljudel juhtudel aeganõudvaks ja keeruliseks.
Pärast tööriista disaini otsustamist saavad tootjad selle tootmise lõpetada, kasutades mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.