Millised on laserlõikustehnoloogia eelised?

Tootmise efektiivsuse parandamine:
- Laserlõikus on kiire ja võib stantsdetailide tootmistsüklit oluliselt lühendada.
- Võrreldes traditsioonilise stantsimisprotsessi vormimis- ja kärpimisprotsessidega ei pea laserlõikus tuginema suurele hulgale vormidele, mis parandab veelgi tootmise efektiivsust.

Vähendage tootmiskulusid:
- Laserlõikus võib osaliselt asendada väiksema tootlikkusega vormide stantsimist, tühjendamist ja kärpimist, vähendades tõhusalt autotootjate tootmiskulusid ja vormide arenduskulusid.
- Uut tüüpi tööriistana suudab laserlõikusseade oma suure täpsuse ja efektiivsusega vähendada materjalijäätmeid, vähendades seeläbi veelgi tootmiskulusid.

Optimeeri tootekujundust:
- Laserlõikust ei mõjuta stantsdetailide kuju, see on hästi painduv, võimaldab saavutada keerukama kuju ja pakub rohkem võimalusi toote kujundamiseks. Näiteks metallist kardinapuud, metalllaed, metallvaheseinad jne vajavad sageli keerukaid kujusid ja mustreid. See suudab neid vajadusi rahuldada ning pakkuda ülitäpset ja kvaliteetset lõikeefekti.
- Toote struktuuri disaini optimeerimine laserkeevituse abil võib oluliselt vähendada töötlemis- ja tootmisühendusi ning vähendada üleliigset disaini.

Lühendage arendustsüklit:
- Laserlõikust ei piira vormi arendustsükkel, mis võib säästa palju vormi arendusaega ja kulusid, lühendades seeläbi stantsdetailide arendustsüklit.
- Väikeste koguste ja kiirete mudelivahetustega mudelite väljatöötamisel on laserlõikustehnoloogial oluline rakendusväärtus.

Parandadatöötleminekvaliteetjaesteetika:
- Laserlõikusel on kõrge täpsus ja siledad servad, mis võib parandada stantsdetailide töötlemise kvaliteeti.
- Laserlõikuse ajal on kuummõjutsoon väike, mis võib vähendada selliseid probleeme nagu materjali deformatsioon ja praod ning parandada toote üldist kvaliteeti. Näiteks,tugiosad, pistikud,metalltreppide käsipuutorudja käsipuude puhul saab laserlõikustehnoloogia abil tagada täpse lõikamise ja töötlemise, et tagada treppide ja käsipuude stabiilsus ja ilu.

Keskkonnakaitse ja energiasääst:
- Laserlõikusprotsess ei nõua nuge ega abrasiivmaterjalide kasutamist, mis vähendab tolmu- ja mürasaastet ning on kasulik keskkonnakaitsele.
- Laserlõikusseadmetel on tavaliselt kõrge energiakasutusaste ja need võivad energiatarbimist vähendada.

Parandage automatiseerimise taset:
- Laserlõikusmasina saab arvutiga ühendada, et realiseerida intelligentset töötlemise juhtimist ja parandada tootmise automatiseerimise taset.
- Automatiseeritud töö vähendab käsitsi töötamise raskust ja töömahukust ning parandab tootmise efektiivsust.

Laserlõikustehnoloogial on lai valik rakendusi, kuid mitte kõik metalldetailid ei sobi laserlõikustehnoloogiaks. Konkreetne töötlemismeetod tuleb valida selliste tegurite põhjal nagu detailide materjal, kuju, suurus ja töötlemisnõuded. Samal ajal tuleks laserlõikustehnoloogia kasutamisel pöörata tähelepanu ka seadmete ohutule kasutamisele ja hooldusele, et tagada töötlemiskvaliteet ja personali ohutus.