Pinna karedus (töötlustermin)

Pinna karedus viitab töödeldud pinna ebatasasusele koos väikeste vahedega ning väikeste tippude ja orgudega. Kahe laineharja või kahe laineõõne vaheline kaugus (lainekaugus) on väga väike (alla 1 mm), mis on mikroskoopiline geomeetriline viga. Mida väiksem on pinna karedus, seda siledam on pind. Tavaliselt omistatakse morfoloogilisi tunnuseid, mille lainekaugus on alla 1 mm, pinna karedust, morfoloogilisi tunnuseid, mille suurus on 1–10 mm, pinna lainelisusena ja morfoloogilisi tunnuseid, mille suurus on suurem kui 10 mm, pinna topograafiana.
Pinna karedus on tavaliselt põhjustatud kasutatavast töötlemismeetodist ja muudest teguritest, nagu hõõrdumine tööriista ja detaili pinna vahel töötlemisprotsessi ajal, pinna metalli plastiline deformatsioon laastude eraldamisel, kõrgsageduslik vibratsioon protsessisüsteemis jm Erinevate töötlemisviiside ja tooriku materjalide tõttu on töödeldud pinnale jäetud jälgede sügavus, tihedus, kuju ja tekstuur erinev.
Pinna karedus on tihedalt seotud mehaaniliste osade sobivuse, kulumiskindluse, väsimustugevuse, kontaktjäikuse, vibratsiooni ja müraga ning sellel on oluline mõju mehaaniliste toodete kasutusiga ja töökindlus.
Hindamisparameetrid
kõrguse iseloomulikud parameetrid
Kontuuri aritmeetiline keskmine hälve Ra: kontuuri nihke absoluutväärtuse aritmeetiline keskmine valimi pikkuse lr piires. Tegelikul mõõtmisel, mida rohkem mõõtmispunkte, seda täpsem on Ra.
Maksimaalne profiili kõrgus Rz: vahemaa tipujoone ja oru põhjajoone vahel.
Hindamise alus
Proovivõtu pikkus
Proovivõtu pikkus lr on pinnakareduse hindamiseks määratud võrdlusjoone pikkus. Proovivõtu pikkus tuleks valida detaili tegeliku pinna moodustumise ja tekstuuriomaduste põhjal ning pikkus tuleks valida nii, et see kajastaks pinna kareduse omadusi. Proovivõtu pikkust tuleks mõõta tegeliku pinnaprofiili üldises suunas. Proovivõtu pikkus määratakse kindlaks ja valitakse selleks, et piirata ja vähendada pinna lainelisuse ja vormivigade mõju pinna kareduse mõõtmisel.
Mehaanilise töötlemise valdkonnas on joonised, sealhulgas metallist stantsimisdetailid, lehtmetallist osad, töödeldud osad jne, laialdaselt märgistatud toote pinna kareduse nõuetega. Seetõttu erinevates tööstusharudes, nagu autoosad, insenerimasinad, meditsiiniseadmed, kosmose- ja laevaehitusmasinad jne. Kõik on näha.
)