Pöörleva kere riistvara stantsimise ja joonistamise osade omadused

Xinzhe Metal products, täppisstantsdetailide, metallvenitusvormimise ja täppissurvevormimise tootja, omab 37-aastast kogemust laia valiku metallstantsimistoodete ja -teenuste pakkumisel erinevatele tööstusharudele. Järgnevalt on lühike sissejuhatus pöörleva kerega metallstantsimis- ja venitusdetailide omadustesse embrüokuju ja töötlemismõõtmete osas.

Metalli venitamine ja vormimine Riistvara stantsimine ja venitamine

1. Stantsitud toodete kuju sarnasuse põhimõte: riistvara stantsimise ja venitamise tooriku kuju on üldiselt sarnane venitamise osa ristlõike kontuuriga, st kui stantsimise ja venitamise ristlõike kontuur on ümmargune, ruudukujuline või ristkülikukujuline, peaks vastava tooriku kuju olema vastavalt ümmargune, peaaegu ruudukujuline või peaaegu ristkülikukujuline. Lisaks peaks tooriku perimeetril olema sujuv üleminek, et saada võrdse kõrgusega külgseinad (kui riistvara stantsimine nõuab võrdset kõrgust) või võrdse laiusega äärikud.

2, stantsimis- ja venitusdetailide võrdse pindala põhimõte. Pidevalt õhukese venituse korral, kuigi riistvara stantsimistoodete lehe paksust venituse käigus paksendatakse ja õhendatakse, on tõestatud, et stantsimis- ja venitusdetailide keskmine paksus ei ole sarnane tooriku paksusega ja erinevus ei ole suur. Kuna maht jääb enne ja pärast plastilist deformatsiooni muutumatuks, saab tooriku suuruse määrata põhimõtte järgi, et tooriku pindala on võrdne metallstantsimisdetaili pindalaga.

3. Riistvara venitusdetailide teoreetilise arvutusmeetodi abil tooriku suuruse määramine ei ole täiesti täpne, vaid ligikaudne, eriti keeruka kujuga toodete venitamisel ja stantsimisel; tegelikus tootmises, keeruka kujuga osade venitamisel ja stantsimisel, kasutatakse tavaliselt tooriku tegelikku kuju ja suurust hea stantsimis- ja venitusvormi valmistamise alusena ning seejärel tehakse korduvaid katsevormi parandusi toorikuga, mille teoreetilise arvutuse osapool määrab algselt kindlaks, kuni saadakse nõuetele vastav toorik. See on stantsimisvormi valmistamise alus.

4. Kuna lehtmetallil on plaadi tasapinna suund ja seda mõjutavad matriitsi geomeetria ja muud tegurid, on sügavtõmmatud stantsdetailide ava tavaliselt ebakorrapärane, eriti sügavtõmmatud detailide puhul. Seetõttu on enamikul juhtudel vaja suurendada töödeldava detaili kõrgust või ääriku laiust ning seejärel sügavtõmmata metallstantsimist pärast lõikamisprotsessi, et tagada metallstantsdetailide kvaliteet.