Uus tarne OEM roostevabast terasest laserlõikega alumiiniumisulamist lehtmetalli stantsimisdetailide jaoks

Lühike kirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

Usume, et pikaajaline partnerlus tuleneb tipptasemel kvaliteedist, lisahüvedest, edukatest teadmistest ja isiklikest kontaktidest OEM roostevabast terasest laserlõikusega alumiiniumisulamist lehtmetalli stantsimisdetailide uute tarnete osas. Lühidalt, kui valite meid, valite parima elu. Tere tulemast meie tootmisüksusesse ja tervitage oma ostu! Lisaküsimuste korral võtke meiega julgelt ühendust.
Usume, et pikaajaline partnerlus on tipptasemel kvaliteedi, lisahüvedega teenusepakkuja, edukate teadmiste ja isikliku suhtluse tulemus.kohandatud metallist sügavtõmbamise osad, Raudplaadi sügavtõmbamise osad, metallist sügavtõmbamise osadOma tööstusharu juhtpositsiooni säilitamiseks ei lakka me kunagi vaidlustamast piiranguid kõigis aspektides, et luua ideaalseid tooteid. Sel viisil saame rikastada oma elustiili ja edendada paremat elukeskkonda kogu maailmale.

Kirjeldus

Kirjeldus

Kuidas sügavtõmbamisprotsessis kortsumine ja pragunemine tekivad ning kuidas neid vältida? (alumiiniumi keevitamine)

Mida suurem on tangentsiaalse survepinge suurusjärk, seda kergem on stabiilsust kaotada ja kortsuda; mida suurem on ääriku laius ja õhem paksus, seda väiksem on materjali elastsusmoodul ja kõvenemismoodul. Seda vähem stabiilne on see võime (sügavtõmbamine/sügavtõmbamine/lehtmetalli pressimine).

Peamine meetod on kasutada vormistruktuuril pressimisseadet servarõnga pressimiseks, nii et tooriku kortsuv osa jääks stantsi tasapinna ja servarõnga vahele, nii et toorik saaks sujuvalt kahe tasapinna vahel liikuda. Pressribide või sügavtõmbamislävede kasutamine võib samuti tõhusalt suurendada radiaalset tõmbepinget ja vähendada tangentsiaalse survepinge mõju ning on ka tõhus meede kortsude vältimiseks (sügavtõmbamisstantsimine/lehtmetalli vormimine).

Kui stants jätkab laskumist, väheneb matriitsi otsapinnale jäänud tooriku välisläbimõõt pidevalt ning ümmargune toorik tõmmatakse järk-järgult stantsi ja matriitsi vahelisse pilusse, moodustades sirge seina, samal ajal kui stantsi all olev materjal muutub tõmmitsaks. Sügava osa põhja puhul, kui kogu lehtmetall siseneb kumerate ja nõgusate stantside vahelisse pilusse, lõpeb tõmbamisprotsess ning lamedast toorikust saab teatud läbimõõdu ja kõrgusega tassikujuline detail (lehtmetalli vormimine/lehtmetalli pressimine/lehtmetalli vormimine).

Võrreldes tühjendusvormiga ei tohiks sügavtõmbamise kumerate ja nõgusate stantside tööosadel olla teravaid servi, vaid neil peaksid olema teatud ümarad nurgad ning kumerate ja nõgusate stantside vaheline ühepoolne vahe on veidi suurem kui materjali paksus (lehtmetalli valmistamine / eritellimusel metalli valmistamine).

Laiendatud teave:

Pärast sügavtõmbamist muutuvad lihtsustatud kujuga seina paksus ja kõvadus. Ümmarguse detaili külgseina ülemise osa paksus suureneb kõige rohkem, kuni 20–30%; samas kui plaadi minimaalne paksus väheneb kuni 8–10% seina nurgast ja põhjast veidi kõrgemal asuvas kohas. Kui selle sektsiooni pinge ületab materjali tugevuspiiri, siis toorik venitatakse ja praguneb siin. (alumiiniumitöötlemise/alumiiniumikeevituse töökojad minu lähedal)

Tõmbejälgede ja tõmbepragude tekkemehhanism on sama, ainus erinevus seisneb selles, et nende kahe aste on erinev. Kui valuplokk pärast sulami kristalliseerumist kristalliseerimispaagist valuauku tõmmatakse, on vahetult pärast sulami kristalliseerumist kristalliseerimispaagis moodustunud metalli tahkumiskooriku tugevus madal (roostevaba terase valmistamine/metalli keevitamine).

Ainult valuploki ja kristalliseerimispaagi tööpinna vahelisele hõõrdumisele vastupanust ei piisa ja valuploki pind tõmmatakse triipudest välja. Rasketel juhtudel tõmmatakse valuploki pind praost horisontaalselt välja. (valmistamine ja keevitamine / metalli keevitamine / roostevaba terase keevitamine) Usume, et pikaajaline partnerlus on tõepoolest tipptasemel valiku, lisahüvede pakkuja, edukate teadmiste ja isiklike kontaktide tulemus OEM roostevabast terasest laserlõikusega alumiiniumisulamist lehtmetalli stantsimisdetailide uue tarne osas. Lühidalt, kui valite meid, valite parima elu. Tere tulemast meie tootmisüksusesse ja tervitage oma ostu! Lisaküsimuste korral võtke meiega julgelt ühendust.
Uus tarne Hiina lehtmetalli stantsimisdetailidele ja metalli laserlõikusdetailidele. Oma tööstusharu juhtpositsiooni säilitamiseks ei lakka me kunagi vaidlustama piiranguid kõigis aspektides, et luua ideaalseid tooteid. Sel viisil saame rikastada oma elustiili ja edendada paremat elukeskkonda kogu maailmale.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile