Metalli tootmine painutus-stantsimisosade teenused lehtmetallist osad

Lühikirjeldus:

Materjal - Süsinikteras 4,0 mm

Pikkus - 134 mm

Laius - 66 mm

Kõrge aste - 54 mm

Viimistlus-elektroplaat

Metallitootmise painutatud stantsimisosade teenindus lehtmetallosadena, mootorite ülelaadijate klambritena, kasutatakse autoosade, raskeveokite, kergveokite, traktorite, ekskavaatorite, muruniidukite ja muudes valdkondades.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise protsess

Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullid või lamedad materjalilehed kindla kujuga. Tembeldamine hõlmab mitut vormimistehnikat, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Osad kasutavad kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt teose keerukusest. Protsessi käigus juhitakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse, et moodustada metallist osi ja pindu. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate detailide masstootmiseks alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektrikomponentideni. Tembeldamise protsessid on laialt levinud autotööstuses, tööstuses, valgustus-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes.

Miks valida xinzhe?

Kui tulete Xinzhesse, jõuate professionaalse metallistantsimise eksperdi juurde. Oleme enam kui 10 aastat keskendunud metalli stantsimisele, teenindades kliente üle kogu maailma. Meie kõrgelt kvalifitseeritud projekteerimisinsenerid ja vormitehnikud on professionaalsed ja pühendunud.

Mis on meie edu saladus? Vastus on kaks sõna: spetsifikatsioonid ja kvaliteedi tagamine. Iga projekt on meie jaoks ainulaadne. Teie nägemus annab sellele jõudu ja meie kohustus on see visioon reaalsuseks muuta. Teeme seda nii, et püüame mõista teie projekti iga pisiasja.

Kui oleme teie idee teada, hakkame selle välja töötama. Kogu protsessi jooksul on mitu kontrollpunkti. See võimaldab meil tagada, et lõpptoode vastab ideaalselt teie nõuetele.

Praegu on meie meeskond spetsialiseerunud kohandatud metalli tembeldamisteenustele järgmistes valdkondades:

Progressiivne tembeldamine väikestele ja suurtele partiidele.
Väikese partii sekundaarne tembeldamine.
Vormisisene koputamine.
Sekundaarne/koostu koputamine.
Vormimine ja töötlemine.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile