m16 poldi mutter ja seib din 125 lame ümmargune tihendiseib
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Metalli stantsimise projekteerimisprotsessid
Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitmesuguseid metalli vormimise tehnikaid, nagu stantsimine, painutamine, augustamine ja tühjendamine. Toote ligikaudse kuju või piirjoonte lõikamist nimetatakse tühjendamiseks. Selle sammu eesmärk on vähendada ja eemale hoida purskedest, mis võivad tõsta teie toote hinda ja pikendada selle tarneaega. See etapp hõlmab augu läbimõõdu, selle geomeetria või koonuse mõõtmist, kaugust servast auguni ja esialgset augustamise asetust.
Painutamine: stantsitud metallosade painde loomisel on oluline arvestada piisava materjaliga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku puhul oleks piisavalt materjali. Mõned olulised asjad, mida meeles pidada, on järgmised:
See võib moonduda, kui kõver luuakse augule liiga lähedale.
Pilud, sakid ja sälgud peaksid olema tehtud laiusega, mis on materjali paksusest vähemalt 1,5 korda suurem. Torke võib olla raske moodustada, kui neid on kasutatud jõu tõttu liiga vähe, mis võib need purustada.
Teie tühi kujundus peaks hõlmama iga nurga ümber olevat raadiust, mis on vähemalt pool materjali paksusest.
Vältige keerulisi sisselõiget ja teravaid nurki, et vähendada rästide esinemise sagedust ja raskust. Kui selliseid probleeme ei ole võimalik vältida, lisage oma kujundusse kindlasti jämeduse suund, et seda saaks tembeldamisel arvesse võtta.
MEIE TEENUS
1. Professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond – meie insenerid pakuvad teie toodetele unikaalseid kujundusi teie ettevõtte toetamiseks.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond – kõik tooted on enne saatmist rangelt testitud, et tagada kõikide toodete korralik töö.
3. Tõhus logistikameeskond – kohandatud pakend ja õigeaegne jälgimine tagavad ohutuse kuni toote kättesaamiseni.
4. Sõltumatu müügijärgne meeskond, kes osutab klientidele õigeaegseid professionaalseid teenuseid 24 tundi ööpäevas.
5. Professionaalne müügimeeskond – teiega jagatakse kõige professionaalsemaid teadmisi, mis aitavad teil klientidega paremini äri ajada.