Liftikabiini juhtpaneel Cop Lop lifti saali kõnepaneel

Lühike kirjeldus:

Materjal – roostevaba teras 3,0 mm

Pikkus – 120 mm

Laius – 65 mm

Pinnatöötlus – poleerimine

Lifti saali kutsumispaneel on valmistatud roostevabast terasest.
Levinumad suurused on: 320 * 130 mm, 240 * 160 mm, 182 * 85 mm jne.
See on lifti lisatarvikute oluline osa, mis asub liftikabiini välisküljel asuval juhtpaneelil ja on reisijatele mugav lifti siseneda ja sealt väljuda.
Meie ettevõte pakub ka ukse avamise ja sulgemise nuppe, intercomi nuppe, avariipidurduse nuppe jne. Tere tulemast konsultatsioonile.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Poleerimisprotsess

 Roostevaba terase poleerimisprotsess on protsess, mida kasutatakse roostevaba terase pinnaviimistluse ja esteetika parandamiseks. Peamised sammud on järgmised:

  • Pinnatöötlus: Esmalt tuleb roostevabast terasest pinda kontrollida, et sellel poleks nähtavaid defekte, oksüdatsiooni ega plekke. Seejärel puhastage pind professionaalsete puhastusvahendite ja lappidega, et eemaldada lisandid, näiteks tolm ja rasv.
  • Lintlihvimine: Lintlihvimiseks kasutage lintlihvijat ja eemaldage kare pind järk-järgult peeneks lihvides, et saavutada sile tulemus.
  • Poleerimisvahendiga töötlemine: Roostevabast terasest pind kaetakse poleerimisvahendiga, mis võib olla tahke poleerimisvahend või vedel poleerimisvahend. Poleerimisvahendi ülesanne on poleerimisprotsessi ajal määrida ja lihvida.
  • Mehaaniline poleerimine: Mehaanilist poleerimist teostatakse poleerimismasina abil, tavaliselt pöörleva poleerimisharja või poleerimisratta abil. Vajadusel kasutatakse erineva karedusega poleerimispäid ning poleeritud kumerad osad eemaldatakse lõikamise ja materjali pinna plastilise deformeerimise teel, et saada sile pind.
  • Elektrolüütiline poleerimine: Toodete puhul, mis vajavad suuremat heledust, saab kasutada elektrolüütilist poleerimisprotsessi. Elektrolüütiline poleerimine võib parandada pinnaviimistlust ilma suurust muutmata. Põhiprintsiip on sama, mis keemilisel poleerimisel, milleks on materjali pinnal olevate väikeste eendite selektiivne lahustamine, et muuta pind siledaks.
  • Puhastamine ja peitsimine: Pärast poleerimist tuleb roostevabast terasest pind puhastada, et eemaldada poleerimisvahend ja poleerimisprotsessi käigus tekkinud saasteained. Seejärel peitsitakse, et eemaldada pinnale jäänud oksiidid.
  • Kuivatamine: Kuivatage roostevabast terasest tooted, et pinnale ei jääks veeplekke.
  • Pinnakontroll: Tehke lõplik pinnakontroll, et veenduda toote vastavuses nõutavatele viimistlus- ja heleduse standarditele.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Tembeldamisprotsess

Metallist stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse mähis- või lehtmaterjalist kindel kuju. Toorik mähis- või lehtmaterjalist suunatakse stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja matriitse metalli omaduste ja pindade vormimiseks. Metallist stantsimine on suurepärane viis laia valiku keerukate osade masstootmiseks, alates autode uksepaneelidest ja hammasratastest kuni mobiiltelefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektriliste komponentideni. Stantsimisprotsessi kasutatakse laialdaselt autotööstuses, liftides, ehituses, meditsiinis ja muudes tööstusharudes. Tembeldamist, mis hõlmab mitmesuguseid vormimistehnikaid, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progresseeruv stantsimine, võib kasutada üksi või koos teiste meetoditega, olenevalt detaili keerukusest.

KKK

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.

K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.

K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.

K. Kas saate toota vastavalt proovidele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
A: 7 ~ 15 päeva, sõltub tellimuse kogustest ja tooteprotsessist.

K. Kas te testite kõiki oma kaupu enne kohaletoimetamist?
V: Jah, enne kohaletoimetamist on meil 100% test.

K: Kuidas te teete meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A: 1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada oma klientidele kasu;
2. Me austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme nendega, olenemata nende päritolust.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile