Kõrge tugevusega lehtmetallist konstruktsiooniühenduste kronstein autole
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Metallist stantsimise disainiprotsess
Metalli stantsimine on keeruline protsess, mis võib hõlmata mitmesuguseid metalli vormimisprotsesse - muu hulgas tühjendamist, stantsimist, painutamist ja stantsimist.
Tühjendamine: See protsess hõlmab toote kontuuri või kuju lõikamist. Selle etapi eesmärk on minimeerida ja vältida ebatasasusi, mis võivad suurendada detaili maksumust ja pikendada tarneaega. Selles etapis määratakse kindlaks augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja aukude vaheline kaugus ning esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: Tembeldatud metalldetailide painutuskohtade projekteerimisel on oluline jätta piisavalt materjali kõrvale – veenduge, et projekteerite detaili ja selle tooriku nii, et painutustööde tegemiseks oleks piisavalt materjali.
Stantsimine: See toiming toimub siis, kui stantsitud metalldetaili servi koputatakse, et tasandada või murda ebatasasusi; see loob detaili geomeetria valupiirkondades siledamad servad; see lisab ka detaili lokaliseeritud aladele lisatugevust ja seda saab kasutada sekundaarse töötlemise, näiteks ebatasasuste eemaldamise ja lihvimise vältimiseks.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Ettevõtte profiil
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. on Hiinas stantspleki tarnija, mis on spetsialiseerunud autoosade, põllumajandusmasinate osade, masinate osade, ehitustehnika osade, riistvaratarvikute, keskkonnasõbralike masinaosade, laevaosade, lennundusosade, toruliitmike, riistvaratööriistade, mänguasjade tarvikute, elektroonikatarvikute jms tootmisele.
Aktiivse suhtluse kaudu saame paremini aru sihtturust ja pakkuda kasulikke ettepanekuid klientide turuosa suurendamiseks, mis on kasulik mõlemale poolele. Klientide usalduse võitmiseks oleme pühendunud suurepärase teeninduse ja kvaliteetsete varuosade pakkumisele. Loome pikaajalisi suhteid olemasolevate klientidega ja otsime uusi kliente ka mitte-partnerriikidest, et hõlbustada koostööd.
Tembeldamise põhitõed
Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või toorikul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Metalli vormimiseks kasutatakse stantsimist, tühjendamist, painutamist, stantsimist, reljeeftrükki ja ääristamist.
Enne materjali vormimist peavad stantsimisspetsialistid CAD/CAM-tehnoloogia abil vormi kujundama. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav kliirens optimaalse detaili kvaliteedi saavutamiseks. Ühe tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, seega on disainiprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.
Kui tööriista disain on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.