Ülitäpsed kohandatud vaskplekist osad
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Tembeldamise põhitõed
Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või toorikul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Metalli vormimiseks kasutatakse stantsimist, tühjendamist, painutamist, stantsimist, reljeeftrükki ja ääristamist.
Enne materjali vormimist peavad stantsimisspetsialistid CAD/CAM-tehnoloogia abil vormi kujundama. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav kliirens optimaalse detaili kvaliteedi saavutamiseks. Ühe tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, seega on disainiprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.
Kui tööriista disain on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Sissejuhatus vaske
Xinzhe Metal Stamping Co., Ltd. on juba üle kümne aasta pakkunud esmaklassilisi vaskmetalli stantsimiskomponente, aidates paljudel tööstusharudel saavutada oma kõige nõudlikumaid eelarve- ja tulemuslikkuse eesmärke. Teenindame uhkusega järgmisi tööstusharusid:
Elektroonika, lennundus, meditsiin, dekoratiivdetailid, ehitus, lukud: pakume loomingulisi lahendusi kõige keerulisematele probleemidele, millega vaskmetalli stantsimisel kokku puutuda võib.
Vask ja vasesulamid sobivad ideaalselt stantsimiseks tänu oma kõrgele venivusele, korrosioonikindlusele ja ökonoomsele disainile. Vasel on patinapind, mis on atraktiivne tarbijasektorile ja mida kasutatakse sageli elektri- ja termilistes rakendustes.
1. Vasel on kõrge juhtivus ja madal takistus, mis teeb sellest ideaalse juhtiva materjali; 2. Vask suudab soojust kiiresti üle kanda, pakkudes vasest stantsdetailidele suurepärast soojuse hajumist kuumades tingimustes;
4. Vasel on hea plastilisus ja töödeldavus, seda on lihtne stantsida ja vormida ning sellega saab toota keeruka kuju ja täpsete mõõtmetega osi; 5. Vasel on hea pinna läige ja värvus ning sellega saab toota kõrge tekstuuri ja esteetikaga tooteid; 3. Vase stantsdetailidel on suur tugevus ja kõvadus ning need taluvad suuri lööke ja survet;
6. Vask on väga vastupidav oksüdeerumisele, korrosioonile ja keemilisele erosioonile; 7. Vask on hea keevitaja ja seda saab teiste metallidega kombineerida keevisliidete moodustamiseks.
Meie kvaliteedipoliitika
Keskendudes tootmisprotsessi pidevale täiustamisele, et pakkuda omametalli stantsimisdetailidklientidele parima kvaliteedi ja suurepärase klienditeenindusega.
Rakendame rahvusvahelist kvaliteedijuhtimissüsteemi pealaest jalatallani, vastates klientide erinõuetele.