Ülitäpsed kohandatud vaskplekist osad

Lühike kirjeldus:

Materjal - vask 2,0 mm

Pikkus - 69 mm

Laius - 36 mm

Kõrge aste - 27 mm

Viimistlus-poleerimine

Ülitäpsed vaskmetalli painutusdetailid vastavad klientide joonistusnõuetele ja neid kasutatakse elektroonikaosade, releeosade, trafoosade, õmblusmasinate osade, laevaosade jms jaoks.
Vajadusel saab vormi tootmist teostada vastavalt teie joonistele.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Tembeldamise põhitõed

Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või toorikul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Metalli vormimiseks kasutatakse stantsimist, tühjendamist, painutamist, stantsimist, reljeeftrükki ja ääristamist.

Enne materjali vormimist peavad stantsimisspetsialistid CAD/CAM-tehnoloogia abil vormi kujundama. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav kliirens optimaalse detaili kvaliteedi saavutamiseks. Ühe tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, seega on disainiprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.

Kui tööriista disain on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Sissejuhatus vaske

 

Xinzhe Metal Stamping Co., Ltd. on juba üle kümne aasta pakkunud esmaklassilisi vaskmetalli stantsimiskomponente, aidates paljudel tööstusharudel saavutada oma kõige nõudlikumaid eelarve- ja tulemuslikkuse eesmärke. Teenindame uhkusega järgmisi tööstusharusid:
Elektroonika, lennundus, meditsiin, dekoratiivdetailid, ehitus, lukud: pakume loomingulisi lahendusi kõige keerulisematele probleemidele, millega vaskmetalli stantsimisel kokku puutuda võib.
Vask ja vasesulamid sobivad ideaalselt stantsimiseks tänu oma kõrgele venivusele, korrosioonikindlusele ja ökonoomsele disainile. Vasel on patinapind, mis on atraktiivne tarbijasektorile ja mida kasutatakse sageli elektri- ja termilistes rakendustes.

1. Vasel on kõrge juhtivus ja madal takistus, mis teeb sellest ideaalse juhtiva materjali; 2. Vask suudab soojust kiiresti üle kanda, pakkudes vasest stantsdetailidele suurepärast soojuse hajumist kuumades tingimustes;
4. Vasel on hea plastilisus ja töödeldavus, seda on lihtne stantsida ja vormida ning sellega saab toota keeruka kuju ja täpsete mõõtmetega osi; 5. Vasel on hea pinna läige ja värvus ning sellega saab toota kõrge tekstuuri ja esteetikaga tooteid; 3. Vase stantsdetailidel on suur tugevus ja kõvadus ning need taluvad suuri lööke ja survet;
6. Vask on väga vastupidav oksüdeerumisele, korrosioonile ja keemilisele erosioonile; 7. Vask on hea keevitaja ja seda saab teiste metallidega kombineerida keevisliidete moodustamiseks.

Meie kvaliteedipoliitika

Keskendudes tootmisprotsessi pidevale täiustamisele, et pakkuda omametalli stantsimisdetailidklientidele parima kvaliteedi ja suurepärase klienditeenindusega.

Rakendame rahvusvahelist kvaliteedijuhtimissüsteemi pealaest jalatallani, vastates klientide erinõuetele.

 

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile