Suure täpsusega alumiiniumist roostevabast terasest SPHC SPCC lehtmetallist stantsimisosa
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Metallist stantsimisdetailide oksüdatsiooniprotsess
Oksüdatsiooniprotsessi kaasatakse sageli järgmised etapid:
1. Tooraine etteandmine: kasutage toormaterjalide reaktorisse varustamiseks torusid, et säilitada õige tooraine tasakaal.
2. Reaktsioon: Oksüdatsioonireaktsiooni läbiviimiseks lisage reaktorisse hapnikku ja reguleerige reaktsiooni parameetreid (nagu temperatuur, rõhk ja reaktsiooniaeg).
3. Toote eraldamine: kasutage reageerinud toote jahutamiseks õhkjahutit, muutke see gaasilisest olekust vedelaks või tahkeks ning seejärel kasutage erinevatest komponentidest pärinevate toodete eraldamiseks separaatorit.
4. Puhastamine. Tagamaks, et reaktsioonisaadus saavutab vajaliku puhtuse, puhastage see.
5. Pakendamine. Pärast toodete puhastamist pakitakse need vastavalt juhistele ja standarditele enne klientidele müümist või järgmisse töötlemisetappi saatmist.
Teatud spetsiifilistes rakendustes, nagu pooljuhtplaatide valmistamine, hõlmab oksüdatsiooniprotsess lisaks soojusenergia ja oksüdeerijate (nagu hapnik ja vesi) kandmist ränisubstraadile, et tekitada ränidioksiidi (SiO2) kate. See oksiidkile toimib söövitusvastase kihina, mis kaitseb vahvlit söövitusprotsessi ajal tahtmatu söövitamise eest, peatab difusiooni ioonide implanteerimise ajal ja peatab lekkevoolu läbimise ahelates.
MEIE TEENUS
1. Professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond – meie insenerid pakuvad teie toodetele unikaalseid kujundusi teie ettevõtte toetamiseks.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond – kõik tooted on enne saatmist rangelt testitud, et tagada kõikide toodete korralik töö.
3. Tõhus logistikameeskond – kohandatud pakend ja õigeaegne jälgimine tagavad ohutuse kuni toote kättesaamiseni.
4. Sõltumatu müügijärgne meeskond, kes osutab klientidele õigeaegseid professionaalseid teenuseid 24 tundi ööpäevas.
5. Professionaalne müügimeeskond – teiega jagatakse kõige professionaalsemaid teadmisi, mis aitavad teil klientidega paremini äri ajada.