Ülitäpne alumiiniumist roostevabast terasest SPHC SPCC lehtmetalli stantsimisdetail
Kirjeldus
| Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
| Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
| Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
| Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
| Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
| Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
| Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. | |||||||||||
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiis.
2. Pakkudaühe peatuse teenusalates vormide disainist kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30–40 päevaLaos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastatepikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakett
Metallist stantsdetailide oksüdeerimisprotsess
Oksüdeerimisprotsessi kuuluvad sageli järgmised etapid:
1. Tooraine etteandmine: Kasutage tooraine reaktorisse toimetamiseks torusid, et säilitada tooraine õige tasakaal.
2. Reaktsioon: Oksüdatsioonireaktsiooni läbiviimiseks lisage reaktorisse hapnikku ja reguleerige reaktsiooniparameetreid (nagu temperatuur, rõhk ja reaktsiooniaeg).
3. Toote eraldamine: reageerinud toote jahutamiseks kasutage õhkjahutit, muutke see gaasilisest olekust vedelaks või tahkeks ja seejärel eraldage erinevatest komponentidest pärinevad tooted separaatori abil.
4. Puhastamine: Reaktsioonisaaduse vajaliku puhtuse tagamiseks puhastage see.
5. Pakendamine: Pärast toodete puhastamist pakendatakse need enne klientidele müümist või järgmisse töötlemisetappi saatmist vastavalt suunistele ja standarditele.
Teatud spetsiaalsetes rakendustes, näiteks pooljuhtplaatide valmistamisel, hõlmab oksüdeerimisprotsess lisaks ränisubstraadile soojusenergia ja oksüdeerijate (näiteks hapniku ja vee) pealekandmist, et tekitada ränidioksiidi (SiO2) kate. See oksiidkile toimib söövitusvastase kihina, mis kaitseb plaati tahtmatu söövitamise eest söövitusprotsessi ajal, peatab difusiooni ioonide implanteerimise ajal ja takistab lekkevoolu läbimist vooluahelates.
MEIE TEENUS
1. Professionaalne teadus- ja arendusmeeskond - Meie insenerid pakuvad teie toodetele ainulaadseid kujundusi teie ettevõtte toetamiseks.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond - Kõik tooted kontrollitakse enne saatmist rangelt, et tagada kõigi toodete hea toimimine.
3. Tõhus logistikameeskond – kohandatud pakendamine ja õigeaegne jälgimine tagavad ohutuse kuni toote kättesaamiseni.
4. Sõltumatu müügijärgne meeskond, kes pakub klientidele õigeaegseid professionaalseid teenuseid 24 tundi ööpäevas.
5. Professionaalne müügimeeskond – teiega jagatakse kõige professionaalsemaid teadmisi, et aidata teil klientidega paremini äri ajada.
