Tulekustuti kinnitus, seinakonks, tulekustuti kronstein

Lühike kirjeldus:

Materjal - teras 3,0 mm

Pikkus - 39 mm

Laius - 30 mm

Kõrge aste - 20 mm

Viimistlus-oksüdeerimine

Kasutatakse seinakonksude ja tulekustutite kronsteinide jaoks, millel on kõrge tugevus ja hea kandevõime.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Tembeldamise tüübid

 

Pakume ühe- ja mitmeastmelisi stantsimismeetodeid, progressiivstantse, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid stantsimismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam tootmismeetod. Xinzhe eksperdid saavad teie projekti sobiva stantsimismeetodiga sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.

  • Progressiivne stantsimine kasutab mitut stantsi ja etappi, et luua sügavamaid detaile, kui tavaliselt ühe stantsiga saavutatav oleks. See võimaldab ka mitut geomeetriat detaili kohta, kuna need läbivad erinevaid stantse. See tehnika sobib kõige paremini suuremahuliste ja suurte detailide, näiteks autotööstuses kasutatavate, jaoks. Ülekandestantsimine on sarnane protsess, välja arvatud see, et progressiivne stantsimine hõlmab tooriku kinnitamist metallribale, mida tõmmatakse läbi kogu protsessi. Ülekandestantsimine eemaldab tooriku ja liigutab seda mööda konveierit.
  • Sügavstantsimine loob sügavate õõnsustega stantsdetaile, näiteks suletud ristkülikuid. See protsess loob jäigad tükid, kuna metalli äärmine deformatsioon surub selle struktuuri kristallilisemaks vormiks. Samuti kasutatakse sageli standardset stantsimist, mis hõlmab metalli vormimiseks madalamaid matriitse.
  • Nelja slaidiga stantsimine vormib detaile nelja telje, mitte ühe suuna järgi. Seda meetodit kasutatakse väikeste ja keerukate osade, sealhulgas elektroonikakomponentide, näiteks telefoniaku pistikute valmistamiseks. Nelja slaidiga stantsimine pakub suuremat disainipaindlikkust, madalamaid tootmiskulusid ja kiiremat valmistamisaega ning on populaarne lennundus-, meditsiini-, auto- ja elektroonikatööstuses.
  • Tükkide lõikamine lõikab lehest tükid välja enne vormimist. Peentühjendamine, mis on tükkide variatsioon, võimaldab täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
  • Stantsimine on tühjendusmeetodi vastand; see hõlmab materjali eemaldamist toorikult, mitte materjali eemaldamist tooriku loomiseks.
  • Reljeeftrükk loob metalli kolmemõõtmelise kujunduse, mis on kas pinna kohal või süvendite seeria kaudu tõstetud.
  • Painutamine toimub ühel teljel ja seda kasutatakse sageli U-, V- või L-kujuliste profiilide loomiseks. See tehnika saavutatakse ühe külje kinnitamise ja teise painutamisega matriitsi kohale või metalli pressimisega matriitsi sisse või vastu. Äärikute painutamine on töödeldava detaili osade või sakkide painutamine terve detaili asemel.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Tsingitud terasest stantsimine

Xinzhe Metal Stampings on pakkunud tsingitud terasest stantsdetaile klientidele erinevatest tööstusharudest juba üle kümne aasta. Nende sektorite hulka kuuluvad järgmised:

lennundus, farmaatsia, ehitus, autotööstus ja elektroonika

Tänu uusimatele tööriistadele ja laialdastele teadmistele suudame teostada isegi kõige keerukamaid tsingitud terase stantsimistöid enneolematu täpsusega.

Tsingitud terase omadused:

Tsingitud terast saab kasutada samamoodi nagu külm- või kuumvaltsitud terast.

See materjal on eelnevalt kaetud korrosioonikindluse tagamiseks.

Õige metalli stantsimispartneri leidmine on teie projekti edu saavutamiseks hädavajalik.

Täppismetalli stantsimise võimalused

Meil on täppismetalli stantsimise võimalused keerukate ja kvaliteetsete detailide tootmiseks mitmesugustest materjalidest. Kasutame tipptasemel seadmeid ja tehnikaid, et tagada meie detailide vastavus kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.

Oleme pühendunud pakkuma oma klientidele parimat võimalikku teenindust. Teeme klientidega tihedat koostööd, et mõista nende vajadusi ja nõudeid. Seejärel kasutame oma teadmisi, et arendada ja toota kohandatud komponente, mis vastavad nende täpsetele spetsifikatsioonidele.

Kui otsite täppismetalli stantsimise ettevõtet, mis suudab toota kvaliteetseid ja kohandatud komponente, võtke juba täna ühendust Xinzhe Metal Stampingsiga. Arutame teiega hea meelega teie projekti ja esitame teile tasuta hinnapakkumise.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile