Lifti osad Lift T-tüüpi juhtsiinid Lifti juhtsiinid

Kirjeldus

Protsessi tutvustus

Lifti juhtsiinide tootmisprotsess on keeruline protsess, mis hõlmab mitut lüli. Lühidalt tutvustatakse järgmist protsessi voogu:
1. Materjali ettevalmistamine:
Lifti juhtsiinide põhitooraineks on kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras. Valige õige terasmaterjal, et tagada juhtsiinide tugevus ja vastupidavus.
Pinna mustuse ja oksiidikihtide eemaldamiseks tuleb terast eeltöödelda, sealhulgas rasvaärastada, puhastada, peitsitada jne.
2. Vormi valmistamine:
Valmistage juhtsiini vorm vastavalt projekteerimisjoonistele. Vormi täpsus ja kvaliteet mõjutavad otseselt juhtrööpa vormimise täpsust ja pinna kvaliteeti.
3. Kuumtöötlus:
Juhtsiin on kuumtöödeldud kõrgel temperatuuril, et muuta selle struktuuri ja jõudlust. Kuumtöötlusprotsess võib hõlmata selliseid etappe nagu karastamine, karastamine ja normaliseerimine.
4. Vormitöötlus:
Survevalu, valamise või muude protsesside abil asetatakse eeltöödeldud teras vormi ja vormitakse. Tagada vormi mõõtmete täpsus, pinnaviimistlus ja metallkonstruktsiooni ühtlus.
5. Mehaaniline töötlemine:
Täppistreimine: juhtsiin keeratakse täppistreipingil, et tagada juhtrööpa kuju täpsus, pinna kvaliteet ja asendi tolerants.
Lihvimisprotsess: lihvige juhtsiin läbi lihvketaste, ülikõvade lihvimispeade ja muude tööriistade, et kontrollida mõõtmete tolerantse, positsioonitolerantse ja pinna karedust.
Lihvimine ja poleerimine: pinnaviimistluse ja tasasuse parandamiseks lihvige ja poleerige maandatud juhtsiin.
6. Keevitusprotsess:
Keevitamine on oluline samm rööpa erinevate osade ühendamisel. Keevitusprotsessi ajal tuleb kontrollida keevitustemperatuuri, -aega ja -tehnoloogiat, et tagada keevituspunktide tugevus ja juhtrööpa üldine kvaliteet.
7. Pinnatöötlus:
Juhtsiinid on pinda töödeldud, et suurendada nende korrosiooni- ja kulumiskindlust ning pikendada nende kasutusiga. Levinud pinnatöötlusmeetodid on kuumtsinkimine ja pihustamine. Kuumtsinkimine on juhtsiin asetamine tsinkimiseks sulatsinki vedelikku, mis võib tõhusalt ära hoida oksüdatsioonikorrosiooni; pihustuskate on spetsiaalse katte pihustamine juhtrööpa pinnale, et vältida korrosiooni ja vähendada hõõrdumist.
8. Kontrollimine ja testimine:
Tehke valmistatud juhtsiinide põhjalik kvaliteedikontroll, sealhulgas mõõtmete mõõtmine, välimuse kontroll, materjali toimivuse testimine jne, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele.
9. Pakendamine ja ladustamine:
Pakkige kvalifitseeritud rööpad, et vältida kahjustusi või saastumist transportimise ja ladustamise ajal.
Niiskuse ja korrosiooni vältimiseks tuleb juhtsiine hoida kuivas, ventileeritavas keskkonnas.
Konkreetsed tootmisprotsessid võivad erinevate materjalide, disaininõuete ja tootmisstandardite tõttu erineda. Tegeliku tootmisprotsessi käigus tuleks kohandada ja optimeerida vastavalt konkreetsetele tingimustele, et tagada lifti juhtrööbaste parim kvaliteet ja jõudlus. Samal ajal tuleks käitajate ohutuse tagamiseks tootmisprotsessi ajal rangelt järgida asjakohaseid ohutustoiminguid.