Lifti juhtrööpa mittestandardne õõnes juhtrööpa surveplaat
Kirjeldus
| Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
| Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
| Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
| Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
| Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
| Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
| Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. | |||||||||||
Toote tehnoloogia
Lifti juhtrööpa surveplaatide tootmisprotsess on täpne protsess, mis hõlmab mitut lüli, et tagada surveplaatide kvaliteedi ja jõudluse vastavus liftisüsteemi nõuetele. Lifti juhtrööpa surveplaatide valmistamise põhiprotsess on järgmine:
1. Materjali valik ja ettevalmistamine:
- Vastavalt lifti juhtrööpa surveplaadi konstruktsiooninõuetele valige sobivad materjalid, nagu süsinikkonstruktsiooniteras, roostevaba teras või komposiitmaterjalid jne.
- Kontrollige valitud materjalide kvaliteeti, et tagada nende vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
2. Lõikamine ja tühjendamine:
- Kasutage professionaalseid lõikeseadmeid, nagu laserlõikemasinad või CNC-stantspressid, et lõigata toorainet vastavalt projekteerimisjoonistele.
- Veenduge, et toorikute suurus ja kuju oleksid täpsed, et vastata hilisema töötlemise vajadustele.
3. Vormitöötlus:
- Vastavalt projekteerimisnõuetele teostada lõigatud materjalidele vormimistööd, nagu painutamine, stantsimine jne.
- Kasutage spetsiaalseid vorme ja tööriistu tagamaks, et plaadi kuju ja suurus vastavad projekteerimisnõuetele.
4. Keevitamine ja ühendamine:
- Kui surveplaat peab koosnema mitmest osast, on vaja keevitada või ühendada.
- Usaldusväärse keevituskvaliteedi tagamiseks valige sobivad keevitusmeetodid, nagu kaarkeevitus, laserkeevitus jne.
5. Pinnatöötlus:
- Tehke surveplaadile vajalik pinnatöötlus, nagu lihvimine, pihustamine jne, et parandada selle välimuse kvaliteeti ja korrosioonikindlust.
- Vajadusel saab teostada ka kuumtsinkimist või muid korrosioonivastaseid töötlusi.
6. Kontrollimine ja testimine:
- Tehke valminud lifti juhtrööpa surveplaadi kvaliteedikontroll, sealhulgas mõõtude kontroll, välimuse kontroll jne.
- Tehke vajalikud jõudluskatsed, nagu tugevuskatse, kulumiskindluse test jne, et tagada surveplaadi vastavus asjakohastele standarditele ja nõuetele.
7. Pakendamine ja ladustamine:
- Pakkige kvalifitseeritud lifti juhtrööpa surveplaadid, et vältida kahjustusi transportimise ja ladustamise ajal.
- Niiskuse ja korrosiooni vältimiseks hoidke surveplaati kuivas, ventileeritavas keskkonnas.
Konkreetsed tootmisprotsessid võivad erinevate materjalide, disaininõuete ja tootmisstandardite tõttu erineda. Seetõttu tuleks tegeliku tootmisprotsessi ajal kohandada ja optimeerida vastavalt konkreetsetele tingimustele, et tagada lifti juhtrööpa surveplaadi optimaalne kvaliteet ja jõudlus. Samal ajal järgime operaatorite ohutuse tagamiseks tootmisprotsessi ajal rangelt asjakohaseid ohutusprotseduure.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Metalli täppisvormimine
Xinzhe Metal Stampings on uhke oma võime üle luua isegi kõige keerukamaid kujundeid omavalmistatud stantside ja tööriistadega.
Viimase kümne aasta jooksul oleme välja töötanud tööriistu enam kui 8000 erineva tüki valmistamiseks, sealhulgas lisaks mõnele lihtsale ka mitme keerulise kujuga. Xinzhe Metal Stampings võtab sageli vastu töid, millest teised on tagasi lükanud, kuna need on liiga keerulised või "võimatud" täita. Lisaks mitmesuguste materjalidega töötamisele pakume teie lehtmetalli valmistamise projektile lisamiseks mitmesuguseid kõrvalteenuseid.
Üks meie uuemaid täiendusi on Komatsu Servo Punch Press, mis on metalli täppisvormimise operatsioonide tipptasemel tehnika. See press võimaldab meil suuremat paindlikkust seoses operatsioonide arvuga, mis on vajalikud ulatusliku metallivormimise saavutamiseks.
Raha säästmine, pakkudes uuenduslikke ja kulutõhusaid metallitäppisvormimislahendusi, on meie eriala. Pole üllatav, et kliendid on usaldanud Xinzhe Metal Stampingsi oma metallivormimisvajaduste jaoks.
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Oleme tootja.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, samm ...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, siis teeme teile hinnapakkumise.
K: Kas ma saan testimiseks tellida ainult 1 või 2 tk?
V: Jah, muidugi.
K. Kas saate proovide järgi toota?
V: Jah, me saame toota teie näidiste järgi.
K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: 7–15 päeva, sõltub tellimuse kogusest ja tooteprotsessist.
K. Kas testite kõiki oma kaupu enne tarnimist?
V: Jah, meil on enne tarnimist 100% test.
K: Kuidas muudate meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A:1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada klientidele kasu;
2. Austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme temaga, olenemata sellest, kust ta pärit on.
