Lifti juhtrööpa mittestandardne õõnes juhtrööpa surveplaat
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Tootetehnoloogia
Lifti juhtrööpa surveplaatide tootmisprotsess on täpne protsess, mis hõlmab mitut lüli, et tagada surveplaatide kvaliteedi ja jõudluse vastavus liftisüsteemi nõuetele. Järgnevalt on toodud lifti juhtrööpa surveplaatide valmistamise põhiprotsess:
1. Materjali valik ja ettevalmistamine:
- Valige lifti juhtrööpa surveplaadi projekteerimisnõuete kohaselt sobivad materjalid, näiteks süsinikkonstruktsiooniteras, roostevaba teras või komposiitmaterjalid jne.
- Kontrollige valitud materjalide kvaliteeti, et tagada nende vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
2. Lõikamine ja tühjendamine:
- Kasutage professionaalseid lõikeseadmeid, näiteks laserlõikusmasinaid või CNC-stantspresse, et lõigata toormaterjale täpselt vastavalt projekteerimisjoonistele.
- Veenduge, et toorikute suurus ja kuju vastavad järgneva töötlemise vajadustele.
3. Vormimisprotsess:
- Vastavalt projekteerimisnõuetele teostada lõigatud materjalide vormimistöötlust, näiteks painutamine, stantsimine jne.
- Kasutage spetsiaalseid vorme ja tööriistu, et tagada plaadi kuju ja suuruse vastavus konstruktsiooninõuetele.
4. Keevitamine ja ühendamine:
- Kui surveplaat peab koosnema mitmest osast, on vaja keevitada või ühendada.
- Valige usaldusväärse keevituskvaliteedi tagamiseks sobivad keevitusmeetodid, näiteks kaarkeevitus, laserkeevitus jne.
5. Pinnatöötlus:
- Tehke surveplaadile vajalik pinnatöötlus, näiteks lihvimine, pihustamine jne, et parandada selle välimust ja korrosioonikindlust.
- Vajadusel saab teostada ka kuumtsinkimist või muid korrosioonivastaseid töötlusi.
6. Kontroll ja katsetamine:
- Viige läbi lifti juhtrööpa surveplaadi kvaliteedikontroll, sealhulgas mõõtmete kontroll, välimuse kontroll jne.
- Tehke vajalikud toimivuskatsed, näiteks tugevuskatse, kulumiskindluse katse jne, et tagada surveplaadi vastavus asjakohastele standarditele ja nõuetele.
7. Pakendamine ja ladustamine:
- Pakkige kvalifitseeritud lifti juhtrööpa surveplaadid, et vältida kahjustusi transportimise ja ladustamise ajal.
- Hoidke surveplaati kuivas ja ventileeritavas keskkonnas, et vältida niiskust ja korrosiooni.
Spetsiifilised tootmisprotsessid võivad erineda erinevate materjalide, konstruktsiooninõuete ja tootmisstandardite tõttu. Seetõttu tuleks tegeliku tootmisprotsessi käigus teha kohandusi ja optimeerimist vastavalt konkreetsetele tingimustele, et tagada lifti juhtrööpa surveplaadi optimaalne kvaliteet ja jõudlus. Samal ajal järgime tootmisprotsessi käigus rangelt asjakohaseid ohutusnõudeid, et tagada operaatorite ohutus.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Täppismetalli vormimine
Xinzhe Metal Stampings on uhke oma võime üle luua isegi kõige keerukamaid kujundeid ettevõttesiseselt valmistatud stantside ja tööriistadega.
Viimase kümne aasta jooksul oleme välja töötanud tööriistad enam kui 8000 erineva detaili valmistamiseks, sealhulgas mitmete keeruliste kujundite ja lisaks mõne lihtsa puhul. Xinzhe Metal Stampings võtab sageli vastu töid, millest teised on keeldunud, kuna need on liiga keerulised või "võimatud" teha. Lisaks töötamisele laia materjalide valikuga pakume teie lehtmetalli valmistamisprojektile mitmesuguseid lisateenuseid.
Üks meie uuemaid lisandusi on Komatsu servostantspress, mis on tipptasemel täppismetalli vormimise operatsioonide jaoks. See press pakub meile suuremat paindlikkust ulatusliku metalli vormimise saavutamiseks vajalike operatsioonide arvu osas.
Meie erialaks on teie raha säästmine uuenduslike ja kulutõhusate täppismetalli vormimise lahenduste abil. Pole üllatav, et kliendid on oma metalli vormimise vajaduste rahuldamisel usaldanud Xinzhe Metal Stampingsi.
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.
K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.
K. Kas saate toota vastavalt proovidele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.
K: Kui pikk on teie tarneaeg?
A: 7 ~ 15 päeva, sõltub tellimuse kogustest ja tooteprotsessist.
K. Kas te testite kõiki oma kaupu enne kohaletoimetamist?
V: Jah, enne kohaletoimetamist on meil 100% test.
K: Kuidas te teete meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A: 1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada oma klientidele kasu;
2. Me austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme nendega, olenemata nende päritolust.