Lifti ekstsentriline rull Lifti lisatarvikud Mehaanilised lisatarvikud

Lühike kirjeldus:

Materjal - roostevaba teras

Läbimõõt - 30 mm

Pikkus - 33 mm

Pinnatöötlus – galvaniseerimine

Meie ettevõte pakub erinevaid ekstsentrikrattaid ja ukse blokeerimisrattaid, mis sobivad liftidele, masinatele jne.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Kvaliteedigarantii

1. Kogu toote tootmisel ja kontrollimisel on olemas kvaliteediandmed ja kontrolliandmed.
2. Kõik ettevalmistatud osad läbivad enne klientidele eksportimist range testimise.
3. Kui mõni neist osadest tavapäraste töötingimuste korral kahjustub, lubame need ükshaaval tasuta välja vahetada.

Seepärast oleme kindlad, et iga meie pakutav osa töötab ja sellele kehtib eluaegne defektide vastane garantii.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Tootetehnoloogia

Lifti ekstsentriliste rataste tootmisprotsess on keeruline ja täpne protsess, mis hõlmab mitut võtmelüli. Siin on ülevaade selle põhilisest tootmisprotsessist:

1. Materjali ettevalmistamine:
- Valige ekstsentrikratta konstruktsiooninõuete kohaselt sobiv materjal. Üldiselt peavad need materjalid olema piisavalt tugevad, kulumiskindlad ja korrosioonikindlad, et tagada ekstsentrikratta stabiilne töö liftisüsteemis. Kontrollige valitud materjalide kvaliteeti, et need vastaksid asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.

2. Ettevalmistus enne töötlemist:
- Määrake ekstsentrikratta täpne suurus ja kuju vastavalt projekteerimisjoonistele. Valige sobiv töötlemistehnoloogia ja tööriistad, näiteks treipingid, puurpingid, lihvimispingid jne, ning valmistage ette töötlemiseks vajalikud kinnitusdetailid ja mõõtevahendid.

3. Jäme töötlemine:
- Ekstsentriku töötlemine treimise või muude lõikemeetodite abil liigse materjali eemaldamiseks ja lõpliku kuju ja suuruse saavutamiseks. Treimise käigus tuleb pöörata erilist tähelepanu ekstsentriku kauguse säilitamisele keskteljest, et tagada ekstsentrilise efekti õige realiseerimine.

4. Puurimine ja freesimine:
- Vastavalt projekteerimisnõuetele puurige ekstsentrikule paigaldamiseks ja kinnitamiseks vajalikud augud. Vajadusel freesitakse ekstsentriku muud omadused, näiteks sooned, kiiluavad jne.

5. Viimistlus:
- Ekstsentriku peeneks lihvimiseks kasutage veskit või muud viimistlusseadet, et saavutada disainiga nõutav täpsus ja pinnakvaliteet. Viimistlusprotsessi ajal tuleb töötlemisparameetreid rangelt kontrollida, et vältida ekstsentriku suuruse või jõudluse muutusi liigse lihvimise tõttu.

6. Kontroll ja katsetamine:
- Tehke valmistatud ekstsentrikutele põhjalik kvaliteedikontroll, mis hõlmab mõõtmete mõõtmist, välimuse kontrolli, materjali toimivuse testimist jne. Tehke vajalikud toimivustestid, näiteks pöörlemispaindlikkuse, tasakaalu jms testid, et tagada ekstsentriku vastavus projekteerimisnõuetele.

7. Pinnatöötlus ja katmine:
- Vajadusel teostage ekstsentrikratta pinnatöötlus, näiteks pihustage roostetõrjevärvi või muid katteid, et parandada selle korrosioonikindlust ja välimust.

8. Pakendamine ja ladustamine:
- Pakkige kvalifitseeritud ekstsentrikud, et vältida kahjustusi või saastumist transportimise ja ladustamise ajal. Hoidke ekstsentrikut kuivas ja ventileeritavas keskkonnas, et vältida niiskust ja korrosiooni.

Tuleb märkida, et konkreetne tootmisprotsess võib erineda erinevate materjalide, konstruktsiooninõuete ja tootmisstandardite tõttu. Seetõttu tehakse tegeliku tootmisprotsessi käigus kohandusi ja optimeerimisi vastavalt konkreetsetele tingimustele, et tagada lifti ekstsentriku parim kvaliteet ja jõudlus. Samal ajal tuleks tootmisprotsessi ajal rangelt järgida asjakohaseid ohutusnõudeid, et tagada operaatorite ohutus.

KKK

K1: Mida teha, kui meil pole jooniseid?
A1: Palun saatke oma näidis meie tehasesse, seejärel saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi. Palun saatke meile pilte või mustandeid mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus, laius), CAD- või 3D-fail tehakse teile tellimuse esitamisel.
K2: Mis teeb sind teistest erinevaks?
A2: 1) Meie suurepärane teenindus Esitame hinnapakkumise 48 tunni jooksul, kui saame üksikasjalikku teavet tööpäevadel. 2) Meie kiire tootmisaeg Tavaliste tellimuste puhul lubame toota 3–4 nädala jooksul. Tehasena saame tagada tarneaja vastavalt ametlikule lepingule.
K3: Kas on võimalik teada saada, kuidas minu toodetel läheb, ilma teie ettevõtet külastamata?
A3: Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalasi aruandeid fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.
4. küsimus: Kas ma saan proovitellimuse või näidised ainult mitme tüki kohta?
A4: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, kuid kui proov ei ole kallim, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.