Liftiseadme uksepea kinnitusklambri lifti tarvikud

Lühikirjeldus:

Materjal-roostevaba teras 2,0mm

Pikkus - 223 mm

Laius - 106 mm

Kõrgus - 35 mm

Pinnatöötlus – galvaniseerimine
Seda toodet kasutatakse laialdaselt kronsteini pistikuna liftitarvikutes, ehitustööstuses ja muudes valdkondades.
Kas vajate üks-ühele kohandatud teenust? Kui jah, võtke meiega ühendust kõigi oma kohandamisvajaduste osas!
Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Üle kümne aasta kogemust rahvusvahelises kaubanduses.

2. Pakkuge kõike alates toote tarnimisest kuni vormide kujundamiseni ühest kohast.

3. Kiire kohaletoimetamine, mis võtab aega 30–40 päeva. nädala jooksul.

4. Range protsessikontroll ja kvaliteedijuhtimine (ISO sertifikaadiga tootja ja tehas).

5. Soodsamad kulud.

6. Oskused: meie tehas on enam kui kümneaastase kogemusega lehtmetalli tembeldanud.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise protsess

Metalli stantsimine on oluline metallitöötlemismeetod ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades:
1. Definitsioon ja põhimõte: Metalli stantsimise protsess on töötlemismeetod, mis kasutab survet metallilehtede deformeerimiseks vormis. Põhiprintsiip on stantside ja stantside abil surve avaldamiseks metalllehtedele, et tekitada plastilist deformatsiooni, saades seeläbi vajaliku kuju, suuruse ja jõudlusega metallosad.
2. Hallituse disain: hallitus on metalli stantsimise protsessi põhiosa ja selle disain mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Vormi kujundamisel tuleb arvesse võtta toote kuju, suurust, täpsusnõudeid, samuti materjali toimivus- ja deformatsioonireegleid.
3. Stantsimisseadmed ja valik: stantsimisseadmed hõlmavad peamiselt stantse, presse, hüdraulilisi presse jne. Sobivate stantsimisseadmete valimine nõuab igakülgset kaalumist, mis põhineb sellistel teguritel nagu toote suurus, paksus, materjal ja tootmispartii.
4. Tembeldamise protsess ja klassifikatsioon: Metalli stantsimise protsess hõlmab tavaliselt tühjendamist, stantsimist, painutamist, sügavtõmbamist, kärpimist ja muid protsesse. Olenevalt erinevatest tootenõuetest ja materjali omadustest saab valida erinevaid stantsimisprotsesside kombinatsioone.
5. Protsessi parameetrid ja optimeerimine: Protsessi parameetrid hõlmavad stantsimise kiirust, rõhku, temperatuuri jne. Nende parameetrite valik ja optimeerimine on toote kvaliteedi parandamiseks, energiatarbimise vähendamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks väga olulised.
6. Levinud vead ja lahendused: metalli stantsimise käigus võivad ilmneda mõned tavalised vead, nagu purunemised, ebaühtlane plastiline deformatsioon, kortsud, jämedused jne. Nende defektide kõrvaldamiseks tuleb võtta vastavad lahendused, näiteks optimeerida vormi disaini , protsessi parameetrite reguleerimine, materjali kvaliteedi parandamine jne.
7. Kasutusvaldkonnad: metalli stantsimise tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt autodes, elektroonikas, kodumasinates, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades. See suudab toota erineva kuju ja suurusega metallosi, mis vastavad erinevate tööstusharude vajadustele.

Metalli stantsimise protsess on oluline metallitöötlemismeetod, millel on laialdased kasutusvõimalused. Vormi disaini, protsessi parameetrite ja tootmisprotsesside pideva optimeerimisega saab parandada toote kvaliteeti, vähendada tootmiskulusid ja rahuldada turu muutuvaid nõudmisi.

KKK

 

1.Q: Mis on makseviis?
V: Aktsepteerime TT (pangaülekanne), L/C.
(1. Alla 3000 USA dollari kogusumma puhul 100% ettemaksuna.)
(2. Kui kogusumma ületab 3000 USA dollarit, 30% ettemaksuna, ülejäänu koopia dokumendi eest.)
2.K: Kus teie tehas asub?
V: Meie tehas asub Ningbo linnas, Zhejiangis.
3.K: kas pakute tasuta näidiseid?
V: Tavaliselt me ​​tasuta näidiseid ei paku. On näidiskulu, mille saab pärast tellimuse esitamist tagastada.
4.K: Mille kaudu te tavaliselt tarnite?
V: Õhutransport, merevedu, ekspressvedu on täpsete toodete väikese kaalu ja suuruse tõttu kõige täpsemad saatmisviisid.
5.K: Mul pole kohandatud toodete jaoks joonist ega pilti, kas saaksite selle kujundada?
V: Jah, me saame vastavalt teie taotlusele teha parima sobiva disaini.

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile