Elektroforeetilise värviklambriga lehtmetalli stantsimise ja painutusdetailid

Elektroforeetilise värvimisprotsessi peamised etapid:

1. Pinnatöötlus: Töödelge metalltoodete pinda, sealhulgas eemaldage lisandid, näiteks õliplekid ja rooste, et tagada värvikihi nakkumine ja katte efekt pärast värvimist.
2. Katoodne elektroforeetiline kruntvärv: metalltooted kastetakse eelnevalt segatud kruntvärvi ja kasutatakse katoodina elektroforeetiliseks katmiseks. Elektroforeetilise katmise paagis laetakse kruntvärvi osakesed negatiivselt ja ühenduvad metalltoote anoodiga, moodustades ühtlase katte, nii et metalltoote pind saavutab teatud korrosioonivastase efekti.
3. Kuivatamine ja kõvendamine: Pärast katoodse elektroforeesi kruntvärviga katmist tuleb metalltooted kuivatada ja kõvendada. Kõvenemistemperatuur ja -aeg sõltuvad kruntvärvi materjalist ja paksusest. Kõrgel temperatuuril kõvenemise teel moodustab kruntvärv tugeva kaitsekile ja parandab metalltoodete korrosioonikindlust.
4. Vahekiht: Pärast kruntvärvimist tuleb metalltooted katta ühe või mitme vahekihiga, et parandada värvikihi nakkuvust ja ilmastikukindlust.
5. Pealiskihi elektroforees: Pärast vahekihi pealekandmist kantakse metalltoodetele pealiskihi elektroforees. Pärast pealiskihi elektroforeesi moodustub metalltoote pinnale ühtlane ja sile värvikiht.
6. Lõppkuivatamine ja kõvendamine: Pärast pealiskihi elektroforeesi läbivad metalltooted lõppkuivatamise ja kõvendamise.

Elektroforeetilise värvimisprotsessi lõpuleviimine mitte ainult ei paranda metalltoodete korrosioonivastast toimet ja välimust, vaid vähendab ka orgaaniliste lahustite kasutamist ja keskkonnareostust. Elektroforeetilise värvi pealekandmisel on oluline roll metallkatete valdkonnas, eriti autotööstuses.

Spetsiifiline elektroforeetiline värvimisprotsess varieerub sõltuvalt pealekandmistingimustest, tootenõuetest, seadmete seisukorrast ja muudest teguritest. Tegelikkuses tuleb parima värvimistulemuse saavutamiseks seda vastavalt konkreetsetele tingimustele kohandada ja optimeerida.