Kohandatud pihustusanodeeritud lehtmetalli töötlemise stantsimisosad

Lühikirjeldus:

Materjal-roostevaba teras 2,0mm

Pikkus - 135 mm

Laius - 79 mm

Kõrgus 23mm

Pinnatöötlus – anodeerimine

Kohandatud anodeeritud kronsteini lehtmetallist osadel on kõrge tugevus ja tugev väändekindlus. Neid kasutatakse laialdaselt liftides, traktorites, põllumajandussõidukites, harvesterites ja muudes masinate tarvikutes.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Üle kümne aasta kogemus rahvusvahelises kaubanduses.
2. Pakkuge ühtset teenust alates toote tarnimisest kuni vormide kujundamiseni.
3. kiire kohaletoimetamine; see võtab aega 30 kuni 40 päeva. saadaval nädala pärast.
4. ISO-sertifikaadiga tehased ja tootjad, kellel on range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll.
5. Soodsamad kulud.
6. Kogenud: meie firma on üle kümne aasta pikkuse kogemusega tootnud lehtmetallist templeid.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Anodeerimise protsess

Eeltöötlus:
1. Puhastustöötlus: viige läbi roostevaba terase pinnale leelispuhastus ja peitsimine, et eemaldada pinnale tekkinud õliplekid, oksiidkiled ja kõik lisandid.
2. Eeltöötlus: Vastavalt roostevaba terase erinevatele nõuetele ja vajadustele kantakse pärast puhastamist passiveerimisainet või muid spetsiaalseid katteid, et parandada roostevaba terase korrosioonikindlust ja läiget.

Elektrolüütiliste rakkude töötlemine:
1. Elektrolüüdi lahus: valige erinevad elektrolüüdid vastavalt erinevatele nõuetele ja kasutusvaldkondadele.
2. Elektrolüütiliste elementide parameetrid: sealhulgas voolutihedus, pinge, temperatuur jne, tuleks kohandada vastavalt konkreetsetele tingimustele.
3. Oksüdatsioonitöötlus: viige läbi katood- ja anoodireaktsioonid elektrolüüdis, et moodustada roostevaba terase pinnale oksiidikiht. Selle paksust ja värvi saab vastavalt vajadusele reguleerida.
4. Tihendamine: oksiidikihi mahakukkumise ja saastumise vältimiseks on vaja tihendustöötlust. Levinud tihendusmeetodid hõlmavad kuuma veega tihendamist ja katmist.

Järeltöötlus:
1. Puhastamine: puhastage elektrolüütilise raku vedelik ja jäägid tihendusvahendist.
2. Kuivatamine: Kuivata kuivatuskastis.
3. Kontrollimine: kontrollige oksiidikihti, et kontrollida selle paksust ja kvaliteeti.
Kas kogus vastab nõuetele.
Eelisedroostevabast terasest anodeerimine.
1. Pärast oksiidikihi moodustumist roostevaba terase pinnale saab selle korrosioonikindlust ja kulumiskindlust suurendada.
2. võib parandada roostevabast terasest pinna läiget ja välimust,
3. Roostevaba terase pinnal oleva oksiidikihi paksust ja värvi saab vastavalt vajadusele reguleerida, et see vastaks erinevatele rakendusnõuetele.
4. Keskkonnasõbralik, saastevaba ja ei kasuta kahjulikke aineid.

Roostevaba terase anodeerimise kasutusvaldkonnad:
1. Assambleed, korpused, paneelid jne elektroonikas, elektriseadmetes ja muudes tööstusharudes.
2. Autode ja mootorrataste osad, ntalumiiniumist tooted, sisselaskekollektorid, väljalasketorud jne.
3. täppisinstrumentide, näiteks ehete ja kellade pinnatöötlus,
4. Roostevabast terasest viimistlustöötlus arhitektuurilises dekoratsioonis, sisekujunduses ja muudes valdkondades.

KKK

Q1: Kui meil pole jooniseid, mida peaksime tegema?
A1: Selleks, et saaksime dubleerida või pakkuda teile suurepäraseid lahendusi, esitage oma näidis meie tootjale. Saatke meile fotod või mustandid, mis sisaldavad järgmisi mõõtmeid: paksus, pikkus, kõrgus ja laius. Kui esitate tellimuse, luuakse teie jaoks CAD- või 3D-fail.

Q2: Mis eristab teid teistest?
A2: 1) Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjalikku teavet, esitame pakkumise 48 tunni jooksul. 2) Meie kiire töötlemine tootmises Me garanteerime tavatellimuste korral tootmiseks 3–4 nädalat. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus märgitud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi mu tooted lähevad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad töötluse olekut demonstreerivaid pilte või videoid.

4. küsimus: kas on võimalik saada proove või proovitellimust ainult mõne kauba jaoks?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja seda tuleb valmistada, võtame proovi eest tasu. Kui proov ei ole aga hulgitellimusest kallim, hüvitame proovi maksumuse.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile