Kohandatud Q235B keevitus tsingitud stantsimine liftiklambrite metallosad

Kohandatud Q235B keevitus tsingitud stantsimine liftiklambrite metalldetailid Soovitatud pilt

Lühike kirjeldus:

Materjal - teras 3 mm

Pikkus - 152 mm

Laius - 68 mm

kõrge aste - 56 mm

Viimistlus mustatud

Kohandatud Q235B keevitatud tsingitud stantsimisprofiiliga liftiklambri metallosad. Lifti juhtrööbaste kinnitamiseks mõeldud klambrina on sellel kõrge tugevus ja muud omadused.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Eelised

1. Üle kümne aasta kogemust rahvusvahelises kaubanduses.

2. Pakkuda kõike alates toote kohaletoimetamisest kuni vormide kujundamiseni ühest kohast.

3. Kiire kohaletoimetamine, mis võtab aega 30–40 päeva. Nädala varu.

4. Range protsessikontroll ja kvaliteedijuhtimine (tootja ja tehas ISO sertifikaadiga).

5. Taskukohasemad kulud.

6. Oskuslik: Meie tehas on üle kümne aasta pikkuse kogemusega stantsinud lehtmetalli.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Tembeldamise osade pinnatöötlusprotsess

1. Pihustustöötlus: seda meetodit kasutatakse mahukate esemete stantsitud osade valmistamiseks. Tembeldatud osad, sealhulgas igapäevased esemed, kodumasinate korpused, kunstiteosed jne, kaitstakse roostetamise eest pihustusprotseduuri abil;
2. Galvaanimisprotsess: see on veel üks keerukam stantsimise töötlemismeetod. Selleks, et tagada toote pikaajalise kasutamise korral roostetamise ja hallituse vältimine, läbivad stantsitud detailid pinnagalvaanimise, mis põhineb kaasaegsel tootmistehnoloogial. Galvaanimisprotsessi tüüpilised rakendused on järgmised: autoosad, dekoratsioonid, täppisstantsitud detailid, akud jne;

3. Pinna poleerimine: Pinna freesid töödeldakse vastavalt sobivatele stantsimiskomponentidele ja pinna poleerimist kasutatakse tavaliselt igapäevastes vajadustes. Näiteks valmistame stantsdetailide korpuseid. Stantsimisvormi abil on korpus stantsitud komponent. Stantsimisvormi abil valmistatud korpusel on seejärel äärmiselt terav serv. Detailide teravad servad tuleb siledaks poleerida. Nii ei kahjusta see igapäevasel kasutamisel keha.