Kohandatud täppismetalli stantsimisdetailid ja painutusdetailid

Kohandatud täppismetallist stantsimisdetailid ja painutusdetailid Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 1,5 mm

Pikkus - 85 mm

Laius - 65 mm

Pinnatöötlus – poleerimine

See toode on kohandatud toode ja seda kasutatakse fikseeritud ühendusena elektroonikatarvikutes, riistvaratarvikutes, ukse- ja aknatarvikutes ning muudes valdkondades.
Kas vajate individuaalset ja kohandatud teenust? Kui jah, siis võtke meiega ühendust kõigi oma kohandamisvajaduste osas!
Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Kvaliteedigarantii

1. Kogu toote tootmisel ja kontrollimisel on olemas kvaliteediandmed ja kontrolliandmed.
2. Kõik ettevalmistatud osad läbivad enne klientidele eksportimist range testimise.
3. Kui mõni neist osadest tavapäraste töötingimuste korral kahjustub, lubame need ükshaaval tasuta välja vahetada.

Seepärast oleme kindlad, et iga meie pakutav osa töötab ja sellele kehtib eluaegne defektide vastane garantii.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Painutusdetailide tüübid

Levinumad lehtmetalli painutusdetailide tüübid:

1. Karbi toorikud: Lehtmetalli töötlemisel on kõige levinumad kapid, šassiid, armatuurlaua karbid, elektrikarbid ja muud sarnased toorikud. Tasaseid materjale saab lehtmetalli painutamise abil painutada erinevateks karbikomponentideks ja seejärel saab need poltidega või keevitada, et moodustada terve karp.
2. Konsooldetailid: Need detailid, mille hulka kuuluvad kergraami kronsteinid ja rasketehnika kronsteinid, koosnevad tavaliselt erineva pikkuse ja läbimõõduga terasplaatidest. Lehtmetalli painutamise abil saab toota erineva spetsifikatsiooniga kronsteine, reguleerides painutusnurka ja pikkust.
3. Ümmargused toorikud: need toorikud koosnevad peamiselt sfäärilistest ja koonilistest elementidest. Lehtmetalli painutustehnoloogia abil saab painutada ümmargusteks osadeks lamedaid poolringikujulisi, sektorikujulisi ja muid materjale. Painutusnurga täpse juhtimise abil on võimalik toota ülitäpseid ümmargusi osi.
4. Silladetailid: Nende detailide pikkus ja painutusnurk varieeruvad olenevalt kasutusotstarbest, näiteks lavavalgustite alused, lõbustuspargi seadmed jne. Lehtmetalli painutustehnoloogia abil saab toota erineva suurusega sillakujulisi detaile ning nende eelised on täpne positsioneerimine, kõrge töötlemistäpsus ja lihtne paigaldus.
5. Muud toorikute tüübid: Lisaks eelnevalt mainitud tüüpilistele lehtmetalli painutusdetailidele on olemas mitmesuguseid toorikute tüüpe, sealhulgas teraskonstruktsioonid, katused, kestad ja palju muud. Erinevat tüüpi toorikute jaoks on vaja professionaalseid lehtmetalli piki- ja põikisuunalise painutamise töötlemistehnikaid.

Miks valida meid

1. Ekspertide lehtmetalli valmistamise ja metalli stantsimise osad enam kui kümme aastat.
2. Keskendume rohkem kõrgele toodangu kvaliteedile.
3. Suurepärane tugi on saadaval ööpäevaringselt.
4. Kuu aja jooksul toimub kohaletoimetamine kiiresti.
5. Tugev tehniline meeskond, mis toetab ja toetab teadus- ja arendustegevust.
6. Tehke ettepanek OEM-i koostööks.
Saame oma klientidelt positiivseid kommentaare ja väga vähe kaebusi.
8. Igal tootel on head mehaanilised omadused ja korralik eluiga.
9. Sobiv ja konkurentsivõimeline hinnakujundus.