Kohandatud täppisklambriga roostevabast terasest lehtmetallist stantsimisosad
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Võimalused
Kliendi vajaduste rahuldamiseks pakub Xinzhe täisteenindusega ettevõttesisest tööriistaruumi mitmesuguste metallist stantsimisvormide, sealhulgas liit-, progressiivsete, joonistus- ja prototüüptööriistade projekteerimiseks, projekteerimiseks ja tootmiseks.
Kõige tähtsam on see, et meie ökonoomsed ja kvaliteetsed metallist stantsimistööriistad vähendavad tootmis- ja tegevuskulusid. Tembitsemisprojektide ajal hooldame ja parandame ka kõiki oma klientide stantse ilma neile lisakuludeta.
1. Tööriistade kiired kohandused, et võtta arvesse tehnilisi muudatusi.
2. Kõrge kvaliteediga varustus.
3. tööriistade projekteerimise oskus.
4. Kõrgelt kvalifitseeritud ja vilunud tööriistainsenerid, kellel on tugevad tembeldamisalased teadmised.
5. Advanced Wire EDM abil saate oma osi täpselt ja soodsalt lõigata.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Elektroforeesi protsess
Elektroforeesi protsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
1. Proovi töötlemine: valige sobiv proovi ekstraheerimismeetod ja viige läbi vajalikud eeltöötlusetapid vastavalt proovi tüübile, nagu rakkude lõhkumine, valgu lahustamine jne. Enne proovile puhvri lisamist tuleb seda lisandite või sademete eemaldamiseks tsentrifuugida.
2. Puhvri ettevalmistamine: Puhver mängib rolli pH stabiilsuse säilitamisel, ioonjuhtivuse tagamisel ja proovide lahjendamisel elektroforeesikatsete ajal. Puhvrite valmistamisel tuleb reaktiive täpselt kaaluda ja õiges vahekorras lahjendada.
3. Elektroforeesipaagi ja elektroodide ettevalmistamine: Puhastage elektroforeesipaak ja elektroodid tagamaks, et sinna ei jääks lisandeid. Kontrollige, kas elektroodid on tihedalt kontaktis paagi seintega ja et ühendusliinid poleks katki ega lühises.
4. Valmistage värv ette: Lahustage elektroforeetiline värv vees, et moodustada ühtlane ja stabiilne suspensioon. Katte koostis tuleks valida vastavalt töödeldava detaili ja kasutusvaldkonna nõuetele ning see sisaldab tavaliselt vaiku, lahustit, kõvendit, täiteainet jne. Lisaks võib lisada mõningaid lisandeid, nagu vahutamis- ja tasandusaineid.
5. Seadistage elektroforeesipaak: asetage värvi sisaldav elektroforeesipaak elektroforeesiseadmesse ning ühendage positiivsed ja negatiivsed elektroodid toiteallikaga. Positiivne elektrood on ühendatud elektroforeesipaagi metallplaadiga ja negatiivne elektrood on ühendatud töödeldava detailiga, et tekitada pinge mõjul elektriväli.
6. Reguleerige värvi parameetreid: vastavalt töödeldava detaili ja värvi nõuetele reguleerige elektroforeesipaagis värvi parameetreid, nagu kontsentratsioon, pH väärtus, temperatuur ja pinge jne. Nende parameetrite reguleerimist saab määrata katsete ja katsetega.
7. Proovi laadimine: lisage uuritav aine eraldamiseks ettevalmistatud elektroforeesipaaki. Proovide laadimisel tuleb jälgida, et õhk ei satuks geeli, et vältida eraldusefekti mõjutamist. Määrake sobiv laadimiskogus proovi suuruse ja kontsentratsiooni põhjal. Liiga palju või liiga vähe võib katsetulemusi mõjutada.
8. Alustage elektroforeesi: Asetage töödeldud detail elektroforeesipaaki ja veenduge, et toorik on värviga täielikult kontaktis. Lülitage toide sisse, nii et värvis olevad laetud osakesed või ioonid liiguvad elektrivälja toimel töödeldava detaili pinnale ja sadestuvad sellele.
9. Katte kõvenemine: Kui tooriku pinnakate on saavutanud vajaliku paksuse, võtke toorik elektroforeesipaagist välja ja saatke see ahju või õhu käes kuivatama, et kattekiht tahkuks.
Ülaltoodud on elektroforeesi protsessi üldised etapid. Konkreetseid toiminguid võib erinevate seadmete ja protsesside tõttu kohandada. Kogu elektroforeesi protsessi jooksul tuleb toote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks rangelt kontrollida erinevaid parameetreid ja tööetappe.
MEIE TEENUS
1. Ekspertide uurimis- ja arendusmeeskond: teie ettevõtte abistamiseks loovad meie insenerid teie esemetele uuenduslikud kujundused.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond: iga toodet kontrollitakse enne tarnimist hoolikalt, et veenduda selle nõuetekohases toimimises.
3. Vilunud logistikameeskond – isikupärastatud pakkimine ja kiire jälgimine tagavad toote ohutuse, kuni see teieni jõuab.
4. Iseseisev ostujärgne personal, kes pakub klientidele ööpäevaringset kiiret ja asjatundlikku abi.
5. Valdav müügimeeskond annab teile kõige asjatundlikumad teadmised, et saaksite klientidega tõhusamalt suhelda.