Kohandatud uue disainiga lifti juhtrööpa kronsteinid tõstetarvikud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiis.
2. Pakkudaühe peatuse teenusalates vormide disainist kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30–40 päevaLaos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastatepikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Metallist stantsimise disainiprotsess
Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitmeid metalli vormimise tehnikaid, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine ja stantsimine.
Tühjendamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamise protsess. Selle etapi eesmärk on vähendada ja kõrvaldada ebatasasusi, mis võivad tõsta detaili hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse kindlaks augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja aukude vaheline kaugus ning esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: Tembeldatud metalldetailide painutuskohtade projekteerimisel on oluline arvestada piisava materjalihulgaga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku konstruktsioonis oleks piisavalt materjali.
Stantsimine on stantsitud metalldetaili servade koputamise protsess, et eemaldada ebatasasusi või neid lamendada. See annab detaili valupiirkondadele siledamad servad, suurendab detaili lokaliseeritud piirkondade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, näiteks ebatasasuste eemaldamise ja lihvimise, vältimiseks.
Täppismetalli vormimine
Xinzhe Metal Stampings on uhke oma võime üle kasutada ettevõttesiseseid stantse ja masinaid isegi kõige keerukamate kujundite valmistamiseks.
Viimase kümne aasta jooksul oleme loonud tööriistu enam kui 8000 erineva detaili valmistamiseks, alates lihtsatest kuni keerukate konstruktsioonideni. Xinzhe Metal Stampings võtab sageli vastu lepinguid, millest teised ettevõtted on keeldunud, kuna need on liiga keerulised või "võimatud" teha. Tegeleme laia materjalide valikuga ja pakume valikut lisateenuseid, mis täiendavad teie lehtmetalli valmistamise projekti.
Üks meie uuemaid lisandusi on tipptasemel Komatsu servopress, mis sobib ideaalselt täpseteks metallitöötlusoperatsioonideks. Selle pressiga on meil rohkem valikuvõimalusi seoses sellega, mitu operatsiooni on vaja märkimisväärse metallitöötluse saavutamiseks.
Meie spetsialiseerumine on teie raha kokkuhoid loominguliste ja ökonoomsete täppismetalli vormimise lahendustega. Pole üllatav, et kliendid, kes soovivad metalli vormimist, on lootnud Xinzhe Metal Stampingsile.