Kohandatud uue disainiga lifti juhtrööpa kronsteinid tõstetarvikud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Metalli stantsimise projekteerimisprotsess
Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitut metalli vormimise tehnikat, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine ja mulgustamine.
Tühistamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamine. Selle sammu eesmärk on vähendada ja kõrvaldada pursked, mis võivad tõsta osa hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja avade vahekaugus ja esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: stantsitud metallkomponentide painde kujundamisel on ülioluline arvestada piisava materjaliga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku puhul oleks piisavalt materjali.
Mulgustamine on stantsitud metallosa servade koputamine, et eemaldada jämedad või need tasandada. See muudab detaili valualade servad sujuvamaks, suurendab detaili lokaliseeritud alade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, nagu jäme eemaldamine ja lihvimine, loobumiseks.
Metalli täppisvormimine
Xinzhe Metal Stampings tunneb uhkust oma võime üle kasutada ettevõttesiseseid stantse ja masinaid isegi kõige keerukamate kujundite valmistamiseks.
Viimase kümne aasta jooksul oleme loonud tööriistu enam kui 8000 erineva detaili loomiseks, alates lihtsast kuni keeruka disainini. Xinzhe Metal Stampings sõlmib sageli lepinguid, millest teised ettevõtted on tagasi lükanud, kuna nende tegemine on liiga keeruline või võimatu. Tegeleme laia materjalivalikuga ja pakume valikut kõrvalteenuseid, et täiendada teie lehtmetalli valmistamise projekti.
Kaasaegne Komatsu Servo Punch Press, mis sobib ideaalselt täpseteks metallivormimisoperatsioonideks, on üks meie uuemaid täiendusi. Meil on selle pressiga rohkem valikuvõimalusi seoses sellega, kui palju toiminguid on metalli oluliseks vormimiseks vaja.
Meie spetsialiseerumine on teie raha säästmine loominguliste ja ökonoomsete metallide täppisvormimislahendustega. Ei tohiks olla üllatav, et kliendid, kes soovivad metalli vormimist, on tuginenud Xinzhe metallist stantsimistele.