Kohandatud kvaliteetsed metallist alumiiniumist lehtmetallist stantsimisosad
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate ajalugu lehtmetalli metallistantsimise alal.
Kvaliteedijuhtimine
![Vickersi kõvaduse instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiili mõõteriist](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograafi instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Kolme koordinaadiga mõõteriist](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Tootmisprotsess
![01Vormi disain](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Hallituse töötlemine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Traadi lõikamise töötlemine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Vormi kuumtöötlus](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
![05 Vormi kokkupanek](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Hallituse silumine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Burdi eemaldamine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvaniseerimine](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakett](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Toote testimine
10. Pakend
Anodeerimise protsess
Alumiiniumisulami anodeerimisprotsess on töötlemisprotsess, mille käigus tekib alumiiniumi või alumiiniumisulamite pinnale kunstlik oksiidkile. See oksiidkile võib parandada alumiiniumi ja alumiiniumisulamite korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja dekoratiivseid omadusi. Järgmised on meie alumiiniumisulami anodeerimisprotsessi peamised etapid:
Esmalt pange alumiiniumist või alumiiniumisulamist toode anodeerimispaaki, et alumiiniumplaadi pind oleks heas kontaktis töötlemispaagi elektroodiga.
Seejärel valige vastavalt oksiidkile nõutavatele omadustele sobiv elektrolüüt, nagu väävelhape, oksaalhape, kroomhape jne. Samal ajal reguleerige vastavalt vajadusele elektrolüüdi temperatuuri, kontsentratsiooni ja muid parameetreid.
Alalisvoolu abil reageerib alumiinium või alumiiniumsulam anodeerimispaagis elektrolüütiliselt. Elektrolüüsiprotsessi käigus moodustub alumiiniumi või alumiiniumisulamite pinnale oksiidkile.
Seejärel kontrollitakse anodeerimisaega vastavalt oksiidkile vajalikule paksusele. Üldiselt võib anodeerimisaja pikendamine suurendada oksiidikihi paksust. Samal ajal saab oksiidkile paksust ja omadusi reguleerida ka selliste parameetrite nagu voolutiheduse reguleerimisega.
Lõpuks saab anodeeritud kilet värvida, mis jaguneb kaheks meetodiks: elektrolüütiline värvimine ja keemiline värvimine. Reguleerides värvainete tüüpi ja kontsentratsiooni, on võimalik saada erineva värvi ja tekstuuriga oksiidkilesid.
Lõpuks suletakse anodeeritud või värviline alumiinium või alumiiniumsulam. Tihendustöötlus võib sulgeda oksiidikihis olevad mikropoorid ning parandada alumiiniumi või alumiiniumisulamite korrosioonikindlust ja tihendusomadusi.
Kogu protsessi jooksul tuleb iga protsessi protsessi parameetreid ja kvaliteedinõudeid rangelt kontrollida, et tagada alumiiniumisulamist anodeeritud lõpptoodete hea jõudlus ja kvaliteet. Lisaks tuleb tähelepanu pöörata tööohutusele, et vältida elektrolüütide kahjustamist inimorganismile ja keskkonnale.
Seda protsessi kasutatakse laialdaselt ehitusvaldkonnas ja masinate tootmises. Ehitusvaldkonnas saab anodeeritud alumiiniumisulameid kasutada kardina seinte, akende, uste jms valmistamiseks, et parandada nende ilmastikukindlust ja dekoratiivseid omadusi. Masinatööstuses võib anodeerimine parandada alumiiniumisulamist osade kulumiskindlust ja kasutusiga.
Alumiiniumsulami anodeerimisprotsess on oluline pinnatöötlustehnoloogia. Protsessi parameetreid ja protsesse kontrollides on võimalik saada suurepäraste omadustega alumiiniumisulamist tooteid.
KKK
K: Kas olete tootja või kaubandusettevõte?
V: Oleme tootjad.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Esitage meile oma joonised (PDF, stp, igs, samm ...) koos materjali, pinnatöötluse ja koguse teabega ning me teeme teile hinnapakkumise.
K: Kas ma saan tellida ühe või kaks tükki ainult testimiseks?
V: Kahtlemata.
K: Kas saate proovide põhjal toota?
V: Saame toota teie proovide põhjal.
K: Mis on teie tarneaja kestus?
V: Sõltuvalt tellimuse suurusest ja toote staatusest 7 kuni 15 päeva.
K: Kas testite iga üksust enne väljasaatmist?
V: Enne saatmist teeme 100% testi.
K: Kuidas saate luua kindla ja pikaajalise ärisuhte?
A:1. Klientide kasu tagamiseks säilitame kõrged kvaliteedistandardid ja konkurentsivõimelised hinnad; 2. Kohtleme iga klienti ülima sõpruse ja äriga, sõltumata nende päritolust.