Kohandatud kvaliteetne lifti T-kujuline juhtsiinide klamber
Kirjeldus
| Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
| Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
| Protsess | stantsimine, painutamine, süvatõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
| Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
| Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
| Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
| Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennukiosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. | |||||||||||
Miks valida xinzhe?
Xinzhet külastades on teil tegemist kvalifitseeritud metallistantsimise spetsialistiga. Teenindades kliente kogu maailmas, oleme spetsialiseerunud metalli stantsimisele peaaegu kümme aastat. Meie vormitehnikud ja disainiinsenerid on oma tööle pühendunud asjatundlikud spetsialistid.
Mis on meie saavutuste võti? Vastuse võtab kokku kaks sõna: kvaliteedi tagamine ja nõuded. Meie jaoks on iga projekt erinev. Seda juhib teie visioon ja meie kohus on see eesmärk realiseerida. Selle saavutamiseks püüame mõista teie projekti kõiki aspekte.
Asume teie idee väljatöötamisega tegelema niipea, kui seda kuuleme. Protsessil on mitu kontrollpunkti. See võimaldab meil tagada, et valmistoode vastab täielikult teie vajadustele.
Meie meeskond keskendub nüüd järgmistele kohandatud metalli tembeldamisteenuste kategooriatele:
Järkjärguline tembeldamine nii väikestele kui suurtele kogustele.
Sekundaarne tembeldamine väikeste partiidena.
koputades vormi sees.
sekundaarne või koostevaheleht.
nii mehaaniline kui vormimine.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormikujundus
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Eelis
Tembeldamine sobib mass-, keerukate detailide tootmiseks. Täpsemalt pakub see:
• Keerulised vormid, näiteks kontuurid
• Suured mahud (tuhandetest kuni miljonite osadeni aastas)
• Sellised protsessid nagu peentühkimine võimaldavad moodustada pakse metalllehti.
• Madalad tükihinnad
Galvaniseerimise protsess
Galvaanimisprotsess hõlmab mitut etappi, et tagada, et lõplik katte kvaliteet ja jõudlus on ootuspärased. Järgmine on galvaniseerimise põhiprotsess:
1. Riputamine: kinnitage galvaniseeritavad osad juhtivale tööriistale, et moodustada toiteallikaga suletud ahel, et valmistuda galvaniseerimisprotsessiks.
2. Rasva- ja rasvaärastus: puhastage osade pind ja eemaldage mustused, nagu rasv, tolm jne. Need lisandid mõjutavad järgnevat plaadistuse efekti ja osa pinna välimust.
3. Vesipesu: puhastage rasvaärastuse ja õli eemaldamise käigus osade pinnale jäänud keemilised ained ja lisandid.
4. Söövitamise aktiveerimine: Happelahuse söövitava toime kaudu eemaldatakse metalli pinnalt oksiidkatlakivi ja rooste, tagades osade pinna puhtuse ja aktiivsuse ning pakkudes hea aluse galvaniseerimiseks.
5. Galvaniseerimine: galvaniseerimispaagis toimivad osad katoodidena ja need on koos anoodiga (plaaditud metall) kastetud plaadistuslahusesse. Pärast pingestamist redutseeritakse katte metalliioonid detaili pinnal, et moodustada vajalik metallkate.
6. Järeltöötlus: katte toimivuse ja välimuse parandamiseks viige vajadusel läbi järeltöötlust, nagu passiveerimine, tihendamine jne.
7. Vesipesu: puhastage galvaniseerimise käigus osade pinnale jäänud plaadistuslahus ja mustused.
8. Kuivatamine: Kuivatage osad, et pinnale ei jääks niiskust.
9. Riputav ja kontrollitav pakend: eemaldage juhtivate tööriistade osad ning viige läbi kvaliteedikontroll ja pakendamine, et tagada plaadistuse kvaliteet ja vastata klientide vajadustele.
Galvaniseerimise protsessis on vaja pöörata tähelepanu ka standardiseeritud toimingutele, nagu voolutiheduse reguleerimine, perioodiline voolu suuna muutmine, plaadistuslahuse temperatuuri reguleerimine ja plaadistuslahuse segamine, et tagada ühtlus, katte tasasus ja heledus. Lisaks saab katte nakkuvuse ja korrosioonikindluse parandamiseks, olenevalt konkreetsetest vajadustest ja materjalitüüpidest, teha ka spetsiaalseid töötlusi, nagu eelplaatimine ja nikeldamine.
Toodete kategooriad
-
Kohandatud Q235b keevitustsingitud stantsimispa...
-
Hitachi kvaliteetsest liftikabiini kronsteini sulamist...
-
Kohandatud tsingitud painutusstantsimise osad el...
-
Kohandatud liftišahti anodeeritud metallist rööpaklambrid
-
Kohandatud lifti kulumiskindel roostevaba st...
-
Lifti tõstetarvikute liugsiiniga su...