Kohandatud ülitäpne alumiiniumisulamist ukse sulgur
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiis.
2. Pakkudaühe peatuse teenusalates vormide disainist kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30–40 päevaLaos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastatepikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Tootetehnoloogia
Vedruuksesulgurite tootmisprotsess on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab peamiselt järgmisi põhietappe:
1. Valige materjalid, mis vastavad kvaliteedinõuetele, sealhulgas vedruteras, metallkestad, ühendusvardad ja muud vajalikud osad. Need materjalid läbivad range kontrolli ja eeltöötluse, et tagada nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste vastavus uksesulgurite tootmisvajadustele.
2. Vedru on ukse sulguri põhikomponent ja selle tootmisprotsess on eriti oluline. Täpsete lõikamis-, painutamis- ja kuumtöötlusprotsesside abil töödeldakse vedruterast vedru kuju, mis vastab konstruktsiooninõuetele. Selle protsessi käigus kontrollime rangelt vedru pinget, elastsust ja vastupidavust, et tagada ukse sulguri stabiilne jõudlus.
3. Ühendage valmistatud vedru teiste osadega, et moodustada ukse sulguri mehaaniline osa. Kokkupaneku käigus veenduge, et erinevate komponentide omavaheline sobivus oleks täpne ja stabiilne, et tagada ukse sulguri normaalne toimimine.
4. Valmistage metallkorpus ja paigaldage kokkupandud mehhanismi osa korpusesse. Korpuse valmistamine peab tagama teatud tugevuse ja vastupidavuse, samuti hea välimuse ja kaitseomadused.
5. Pärast ukse sulguri kokkupanekut teostame veaotsingu ja testimise. See hõlmab ukse sulguri sulgemiskiiruse, tugevuse ja muude parameetrite reguleerimist, et tagada selle toimivuse vastavus projekteerimisnõuetele. Samal ajal teostame mitu lülititesti, et kontrollida, kas ukse sulgur töötab sujuvalt ja müravabalt ning kas see vastab ukse automaatse sulgemise nõuetele.
6. Lõpuks teostage ukse sulguri kvaliteedikontroll, et veenduda selle vastavuses asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele. Kontrollitud ukse sulgurid pakendatakse transportimiseks ja ladustamiseks.
Tegelikus tootmisprotsessis töötame tavaliselt välja üksikasjalikud tootmisprotsessid ja kvaliteedikontrolli standardid, mis põhinevad meie enda tehnilisel tasemel ja turu nõudlusel, et tagada ukse sulgurite parim kvaliteet ja jõudlus.
KKK
K1. Mida peaksime tegema, kui meil pole jooniseid?
A1: Et saaksime teile kopeerida või pakkuda paremaid lahendusi, palun esitage oma näidis meie tootjale. Saatke meile fotod või mustandid, mis sisaldavad järgmisi mõõtmeid: paksus, pikkus, kõrgus ja laius. Tellimuse esitamisel luuakse teile CAD- või 3D-fail.
K2: Mis eristab teid teistest?
A2: 1) Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjaliku teabe, esitame hinnapakkumise 48 tunni jooksul. 2) Kiire tootmisetapp Regulaarsete tellimuste puhul garanteerime 3–4-nädalase tootmise. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus sätestatud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi minu tooted müüvad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad pilte või videoid, mis näitavad töötlemise olekut.
K4: Kas on võimalik saada näidiseid või proovitellimust ainult mõnele tootele?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja vajab eraldi valmistamist, võtame proovi eest tasu. Kui aga proov ei ole kallim kui hulgitellimus, hüvitame proovi maksumuse.