Kohandatud ülitäpne alumiiniumisulamist uksesulgur
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Toote tehnoloogia
Vedruga uksesulgurite tootmisprotsess on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab peamiselt järgmisi põhietappe:
1. Valige kvaliteedinõuetele vastavad materjalid, sh vedruteras, metallist kestad, ühendusvardad ja muud vajalikud osad. Need materjalid läbivad range sõelumise ja eeltöötluse tagamaks, et nende füüsikalised ja keemilised omadused vastavad uksesulgurite tootmisvajadustele.
2. Vedru on uksesulguri põhikomponent ja selle tootmisprotsess on eriti kriitiline. Täpse lõikamise, painutamise ja kuumtöötlemise protsesside abil töödeldakse vedruterast vedrukujuliseks, mis vastab projekteerimisnõuetele. Selle protsessi käigus kontrollime rangelt vedru pinget, elastsust ja vastupidavust, et tagada uksesulguri stabiilne töö.
3. Monteerige valmistatud vedru koos teiste osadega, et moodustada uksesulguri mehaaniline osa. Uksesulguri normaalse funktsiooni saavutamiseks veenduge montaaži käigus, et erinevate komponentide sobivus oleks täpne ja stabiilne.
4. Valmistage metallkest ja paigaldage kokkupandud mehhanismi osa korpusesse. Korpuse valmistamisel tuleb tagada teatav tugevus ja vastupidavus, samuti hea välimus ja kaitseomadused.
5. Pärast uksesulguri kokkupanekut teostame silumise ja testimise. See hõlmab uksesulguri sulgemiskiiruse, tugevuse ja muude parameetrite reguleerimist, et tagada selle jõudluse vastavus projekteerimisnõuetele. Samal ajal tehke mitu lülititesti, et kontrollida, kas uksesulgur töötab sujuvalt ja müravabalt ning vastab ukse automaatse sulgemise nõuetele.
6. Lõpuks viige läbi uksesulguri kvaliteedikontroll, et tagada selle vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele. Kontrollitud uksesulgurid pakitakse transportimiseks ja ladustamiseks.
Tegelikus tootmisprotsessis formuleerime tavaliselt üksikasjalikud tootmisprotsessid ja kvaliteedikontrolli standardid, mis põhinevad meie enda tehnilisel tasemel ja turunõudlusel, et tagada uksesulgurite parim kvaliteet ja jõudlus.
KKK
Q1. Kui meil pole jooniseid, mida peaksime tegema?
A1: Selleks, et saaksime dubleerida või pakkuda teile suurepäraseid lahendusi, esitage oma näidis meie tootjale. Saatke meile fotod või mustandid, mis sisaldavad järgmisi mõõtmeid: paksus, pikkus, kõrgus ja laius. Kui esitate tellimuse, luuakse teie jaoks CAD- või 3D-fail.
Q2: Mis eristab teid teistest?
A2: 1) Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjalikku teavet, esitame pakkumise 48 tunni jooksul. 2) Meie kiire töötlemine tootmises Me garanteerime tavatellimuste korral tootmiseks 3–4 nädalat. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus märgitud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi mu tooted lähevad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad töötluse olekut demonstreerivaid pilte või videoid.
4. küsimus: kas on võimalik saada proove või proovitellimust ainult mõne kauba jaoks?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja seda tuleb valmistada, võtame proovi eest tasu. Kui proov ei ole aga hulgitellimusest kallim, hüvitame proovi maksumuse.