Kohandatud tsingitud terasplaadi painutuslehtmetalli stantsimisdetailid

Kohandatud tsingitud terasplaadi painutamine lehtmetalli stantsimise osad Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Materjal - süsinikteras 3,0 mm

Pikkus - 156 mm

Laius - 88 mm

Kõrgus - 69 mm

Viimistlus – tsingitud

See toode on eritellimusel stantsitud tsingitud detail. Kasutatakse masinaehitusdetailide, liftidetailide, hüdraulikadetailide ja õmblusmasinate osade jaoks. Kogus on tohutu.

Kas vajate individuaalset ja kohandatud teenust? Kui jah, siis võtke meiega ühendust kõigi oma kohandamisvajaduste osas!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Tembeldamise põhitõed

Lehtmetalli asetamine rullis või toorikul stantsimismasinasse on stantsimine ehk pressimine. Metalli vormitakse pressis tööriista ja stantsipindade abil vajalikule kujule. Metalli saab vormida muuhulgas stantsimise, tühjendamise, painutamise, stantsimise, reljeeftrüki ja ääristamisega.
Tembeldamiseksperdid peavad enne materjali tootmist vormi projekteerimiseks kasutama CAD/CAM-tehnoloogiat. Selleks, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav vaba ruumi ning saavutada parim võimalik detailide kvaliteet, peavad need konstruktsioonid olema võimalikult täpsed. Ühe tööriista 3D-mudelis võib leida sadu osi, mis muudab projekteerimisprotsessi paljudel juhtudel aeganõudvaks ja keeruliseks.
Pärast tööriista disaini otsustamist saavad tootjad selle tootmise lõpetada, kasutades mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Ettevõtte profiil

Xinzhe Metal Stampings kasutab meie eksklusiivseid eluaegseid tööriistu 50 000–500 000 metallstantsi valmistamiseks aastas. Alates kõige lihtsamatest kuni kõige keerukamate disainideni on meie oma vormimisettevõte tuntud kvaliteetsete vormide tootmise poolest.
Kuna Xinzhe Metal Stampingi asjatundlik personal tunneb iga metalli stantsimiskomponentide valmistamiseks kasutatava materjali omadusi, saame aidata klientidel valida oma metalli stantsimisprojektide jaoks kõige kulutõhusamad materjalid. Oleme metalli stantsimisteenuseid pakkuv ettevõte, mis on piisavalt suur, et pakkuda terviklikke teenuseid, ja piisavalt intiimne, et teiega iga päev suhelda. Üks meie eesmärkidest on vastata hinnapakkumiste päringutele ühe päeva või lühema ajaga.
Lisaks metalli stantsimisele, stantsimisele, vormimisele ja ebatasanduste eemaldamisele pakume ka teiseseid sertifitseerimisprotsesse, sealhulgas värvimist, galvaniseerimist, kuumtöötlust ja läbitungimiskontrolli. Xinzhe Metal Stampings on väga rahul oma õigeaegsete ja kvaliteetsete osade tarnimisega. Teisisõnu, võite Xinzhe Metal Stampingsi valida enesekindlalt.