Kohandatud liftikabiini kvaliteetsed roostevabast terasest käsipuud

Lühike kirjeldus:

Materjal: Roostevaba teras

Pikkus - 600–1500 mm

Laius - 50–100 mm

Pinnatöötlus - poleeritud

Kvaliteetsed liftikäsipuud on valmistatud mitmesugustest toorainetest ja neid saab kohandada. Neid kasutatakse laialdaselt hoonetes, kaubanduskeskuste liftides, elamute liftides, koduliftides jne. Tänu oma tugevale konstruktsioonile, siledale pinnale, kergesti puhastatavale materjalile ja pikaajalisele hügieenile pakuvad need ka pikaajalist ja vastupidavat kasutuskogemust.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Tembeldamise tüübid

 

Pakume ühe- ja mitmeastmelisi stantsimismeetodeid, progressiivstantse, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid stantsimismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam tootmismeetod. Xometry eksperdid saavad teie projektile sobiva stantsimise sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.

  • Progressiivne stantsimine kasutab mitut stantsi ja etappi, et luua sügavamaid detaile, kui tavaliselt ühe stantsiga saavutatav oleks. See võimaldab ka mitut geomeetriat detaili kohta, kuna need läbivad erinevaid stantse. See tehnika sobib kõige paremini suuremahuliste ja suurte detailide, näiteks autotööstuses kasutatavate, jaoks. Ülekandestantsimine on sarnane protsess, välja arvatud see, et progressiivne stantsimine hõlmab tooriku kinnitamist metallribale, mida tõmmatakse läbi kogu protsessi. Ülekandestantsimine eemaldab tooriku ja liigutab seda mööda konveierit.
  • Sügavstantsimine loob sügavate õõnsustega stantsdetaile, näiteks suletud ristkülikuid. See protsess loob jäigad tükid, kuna metalli äärmine deformatsioon surub selle struktuuri kristallilisemaks vormiks. Samuti kasutatakse sageli standardset stantsimist, mis hõlmab metalli vormimiseks madalamaid matriitse.
  • Nelja slaidiga stantsimine vormib detaile nelja telje, mitte ühe suuna järgi. Seda meetodit kasutatakse väikeste ja keerukate osade, sealhulgas elektroonikakomponentide, näiteks telefoniaku pistikute valmistamiseks. Nelja slaidiga stantsimine pakub suuremat disainipaindlikkust, madalamaid tootmiskulusid ja kiiremat valmistamisaega ning on populaarne lennundus-, meditsiini-, auto- ja elektroonikatööstuses.
  • Hüdroformimine on stantsimise edasiarendus. Lehed asetatakse alumise kujuga stantsile, ülemine kuju aga on õliga täidetud kambrike, mis täitub kõrge rõhuni, surudes metalli alumise stantsi kujuliseks. Mitmeid detaile saab samaaegselt hüdroformida. Hüdroformimine on kiire ja täpne tehnika, kuigi see nõuab lõikestantsi, et hiljem osad lehest välja lõigata.
  • Tükkide lõikamine lõikab lehest tükid välja enne vormimist. Peentühjendamine, mis on tükkide variatsioon, võimaldab täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
  • Vermimine on teist tüüpi stantsimine, mille käigus luuakse väikeseid ümmargusi toorikuid. Kuna väikese detaili vormimiseks on vaja märkimisväärset jõudu, karastab see metalli ning eemaldab ebatasasused ja karedad servad.
  • Stantsimine on tühjendusmeetodi vastand; see hõlmab materjali eemaldamist toorikult, mitte materjali eemaldamist tooriku loomiseks.
  • Reljeeftrükk loob metalli kolmemõõtmelise kujunduse, mis on kas pinna kohal või süvendite seeria kaudu tõstetud.
  • Painutamine toimub ühel teljel ja seda kasutatakse sageli U-, V- või L-kujuliste profiilide loomiseks. See tehnika saavutatakse ühe külje kinnitamise ja teise painutamisega matriitsi kohale või metalli pressimisega matriitsi sisse või vastu. Äärikute painutamine on töödeldava detaili osade või sakkide painutamine terve detaili asemel.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Meie eelised

 

Tootmise kvaliteet:
- Xinzhe Metal Products järgib toodete kvaliteedi tagamiseks rangelt tootmise ja töötlemise protsessistandardeid ja kvaliteedijuhtimissüsteemi.
- Toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse parandamiseks kasutame täiustatud tootmisseadmeid ja testimisseadmeid.

Kulude kontroll:
- Tootmiskulude vähendamiseks rakendame tooraine hankimisel ja tootmisprotsessis mastaapset ja standardiseeritud juhtimist.
- Mitme tooraine tarnija võrdlemise abil valime välja kvaliteetsed ja odavad toorained ning otsime võimalusi kulude vähendamiseks logistika, transpordi, ladustamise, töötlemise ja muude valdkondade osas.

Innovatsioonivõime:
- Xinzhe keskendub tehnoloogilisele innovatsioonile ja sõltumatutele teadus- ja arendusvõimalustele ning pidevalt uuendab tootekujundust, protsessivoogu ja tootmisseadmeid, et rahuldada turu erinevaid vajadusi.
- Tugevdada koostööd sama valdkonna kodumaiste ja välismaiste ettevõtetega, õppida edasijõudnud tehnoloogiat ja juhtimiskogemust ning edendada pikaajalist arengut.

Teenuse eelised:
- Pakkuda täielikku teenuste valikut, sealhulgas müügieelset konsultatsiooni, müügijärgset teenindust ja tehnilist tuge.
- Pakkuda erinevatele klientidele isikupärastatud kohandatud teenuseid vastavalt teie vajadustele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi.

Kvaliteedi tagamine:
- Xinzhel on kaasaegsed tootmisseadmed ja tehnilised meeskonnad, ta võtab kasutusele täiustatud tootmistehnoloogia ja kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga toote vastavus rahvusvahelistele standarditele.
- Luua täielik kvaliteedikontrolli süsteem, mis hõlmab mitmeid rangeid kvaliteedikontrolli protseduure, et tagada iga toote vastavus klientide vajadustele.

Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus:
- Xinzhe pöörab tähelepanu keskkonnakaitsele ja säästvale arengule, edendab rohelist tootmist, vähendab tootmiskulusid, parandab ressursside kasutamise tõhusust ja vähendab keskkonnareostust.
- Ressursside säästva kasutamise saavutamiseks taaskasutage ja taaskasutage vanametalli.

KKK

 

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.

K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.

K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.

K: Kas saate toota vastavalt näidistele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: Sõltuvalt tooteprotsessist ja tellimuse kogusest võib see võtta 7–15 päeva.

K: Kas kontrollite ja testite iga eset enne saatmist?
A: Absoluutselt, iga toode on enne saatmist 100% testitud.

K: Kuidas luua vastastikku kasulik ja pikaajaline ärisuhe?
A: 1. Meie klientide eelise tagamiseks säilitame konkurentsivõimelised hinnad ja kõrge kvaliteedi;
2. Kohtleme iga klienti ülima sõbralikkuse ja äriga, olenemata tema päritolust.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile