Kohandatud liftikabiini kvaliteetsed roostevabast terasest käsipuud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Tembeldamise tüübid
Pakume ühe- ja mitmeastmelisi stantsimismeetodeid, progressiivstantse, sügavtõmbe-, neljaslaidi- ja muid stantsimismeetodeid, et tagada teie toodete kõige tõhusam tootmismeetod. Xometry eksperdid saavad teie projektile sobiva stantsimise sobitada, vaadates üle teie üleslaaditud 3D-mudeli ja tehnilised joonised.
- Progressiivne stantsimine kasutab mitut stantsi ja etappi, et luua sügavamaid detaile, kui tavaliselt ühe stantsiga saavutatav oleks. See võimaldab ka mitut geomeetriat detaili kohta, kuna need läbivad erinevaid stantse. See tehnika sobib kõige paremini suuremahuliste ja suurte detailide, näiteks autotööstuses kasutatavate, jaoks. Ülekandestantsimine on sarnane protsess, välja arvatud see, et progressiivne stantsimine hõlmab tooriku kinnitamist metallribale, mida tõmmatakse läbi kogu protsessi. Ülekandestantsimine eemaldab tooriku ja liigutab seda mööda konveierit.
- Sügavstantsimine loob sügavate õõnsustega stantsdetaile, näiteks suletud ristkülikuid. See protsess loob jäigad tükid, kuna metalli äärmine deformatsioon surub selle struktuuri kristallilisemaks vormiks. Samuti kasutatakse sageli standardset stantsimist, mis hõlmab metalli vormimiseks madalamaid matriitse.
- Nelja slaidiga stantsimine vormib detaile nelja telje, mitte ühe suuna järgi. Seda meetodit kasutatakse väikeste ja keerukate osade, sealhulgas elektroonikakomponentide, näiteks telefoniaku pistikute valmistamiseks. Nelja slaidiga stantsimine pakub suuremat disainipaindlikkust, madalamaid tootmiskulusid ja kiiremat valmistamisaega ning on populaarne lennundus-, meditsiini-, auto- ja elektroonikatööstuses.
- Hüdroformimine on stantsimise edasiarendus. Lehed asetatakse alumise kujuga stantsile, ülemine kuju aga on õliga täidetud kambrike, mis täitub kõrge rõhuni, surudes metalli alumise stantsi kujuliseks. Mitmeid detaile saab samaaegselt hüdroformida. Hüdroformimine on kiire ja täpne tehnika, kuigi see nõuab lõikestantsi, et hiljem osad lehest välja lõigata.
- Tükkide lõikamine lõikab lehest tükid välja enne vormimist. Peentühjendamine, mis on tükkide variatsioon, võimaldab täpseid lõikeid siledate servade ja tasase pinnaga.
- Vermimine on teist tüüpi stantsimine, mille käigus luuakse väikeseid ümmargusi toorikuid. Kuna väikese detaili vormimiseks on vaja märkimisväärset jõudu, karastab see metalli ning eemaldab ebatasasused ja karedad servad.
- Stantsimine on tühjendusmeetodi vastand; see hõlmab materjali eemaldamist toorikult, mitte materjali eemaldamist tooriku loomiseks.
- Reljeeftrükk loob metalli kolmemõõtmelise kujunduse, mis on kas pinna kohal või süvendite seeria kaudu tõstetud.
- Painutamine toimub ühel teljel ja seda kasutatakse sageli U-, V- või L-kujuliste profiilide loomiseks. See tehnika saavutatakse ühe külje kinnitamise ja teise painutamisega matriitsi kohale või metalli pressimisega matriitsi sisse või vastu. Äärikute painutamine on töödeldava detaili osade või sakkide painutamine terve detaili asemel.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Meie eelised
Tootmise kvaliteet:
- Xinzhe Metal Products järgib toodete kvaliteedi tagamiseks rangelt tootmise ja töötlemise protsessistandardeid ja kvaliteedijuhtimissüsteemi.
- Toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse parandamiseks kasutame täiustatud tootmisseadmeid ja testimisseadmeid.
Kulude kontroll:
- Tootmiskulude vähendamiseks rakendame tooraine hankimisel ja tootmisprotsessis mastaapset ja standardiseeritud juhtimist.
- Mitme tooraine tarnija võrdlemise abil valime välja kvaliteetsed ja odavad toorained ning otsime võimalusi kulude vähendamiseks logistika, transpordi, ladustamise, töötlemise ja muude valdkondade osas.
Innovatsioonivõime:
- Xinzhe keskendub tehnoloogilisele innovatsioonile ja sõltumatutele teadus- ja arendusvõimalustele ning pidevalt uuendab tootekujundust, protsessivoogu ja tootmisseadmeid, et rahuldada turu erinevaid vajadusi.
- Tugevdada koostööd sama valdkonna kodumaiste ja välismaiste ettevõtetega, õppida edasijõudnud tehnoloogiat ja juhtimiskogemust ning edendada pikaajalist arengut.
Teenuse eelised:
- Pakkuda täielikku teenuste valikut, sealhulgas müügieelset konsultatsiooni, müügijärgset teenindust ja tehnilist tuge.
- Pakkuda erinevatele klientidele isikupärastatud kohandatud teenuseid vastavalt teie vajadustele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi.
Kvaliteedi tagamine:
- Xinzhel on kaasaegsed tootmisseadmed ja tehnilised meeskonnad, ta võtab kasutusele täiustatud tootmistehnoloogia ja kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga toote vastavus rahvusvahelistele standarditele.
- Luua täielik kvaliteedikontrolli süsteem, mis hõlmab mitmeid rangeid kvaliteedikontrolli protseduure, et tagada iga toote vastavus klientide vajadustele.
Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus:
- Xinzhe pöörab tähelepanu keskkonnakaitsele ja säästvale arengule, edendab rohelist tootmist, vähendab tootmiskulusid, parandab ressursside kasutamise tõhusust ja vähendab keskkonnareostust.
- Ressursside säästva kasutamise saavutamiseks taaskasutage ja taaskasutage vanametalli.
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.
K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.
K: Kas saate toota vastavalt näidistele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.
K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: Sõltuvalt tooteprotsessist ja tellimuse kogusest võib see võtta 7–15 päeva.
K: Kas kontrollite ja testite iga eset enne saatmist?
A: Absoluutselt, iga toode on enne saatmist 100% testitud.
K: Kuidas luua vastastikku kasulik ja pikaajaline ärisuhe?
A: 1. Meie klientide eelise tagamiseks säilitame konkurentsivõimelised hinnad ja kõrge kvaliteedi;
2. Kohtleme iga klienti ülima sõbralikkuse ja äriga, olenemata tema päritolust.