Kohandatud lifti kronsteini keevitatud tsingitud stantsimisosad

Lühikirjeldus:

Materjal-roostevaba teras 3,0mm

Pikkus - 156 mm

Laius - 88 mm

Kõrgus - 193 mm

Pinnatöötlus-tsingitud

Kohandatud keevitatud tsingitud stantsimislifti tarvikud, kohandatud erinevat tüüpi lifti juhtsiinide kinnitusplaadid, lifti juhtrööpa kronsteinid jne.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Protsessi voog

 

Tsingitud keevitusprotsess hõlmab peamiselt tsingitud lehtede või tsingitud terastorude keevitamisel kasutatavaid tehnikaid ja meetodeid. Järgnevalt tutvustatakse galvaniseerimiskeevitusprotsessi põhietappe ja põhipunkte:

Ettevalmistustööd: Valmistage ette tsingitud lehed või tsingitud terastorud, keevitusmasinad, keevitusvardad või -elektroodid ja isikukaitsevahendid, nagu kindad, maskid jne. Samuti veenduge, et puhastusvahendid, nagu pesuvahendid ja harjad, oleksid käepärast.
Pinna puhastamine: kasutage tsingitud lehe või tsingitud terastoru pinna puhastamiseks tööriistu, nagu puhastusvahendid ja harjad, et eemaldada õli ja lisandid, et tagada keevituskvaliteet.
Keevituse ettevalmistamine: Valige sobiv keevitusvarras või -elektrood vastavalt keevitusnõuetele ja viige läbi vajalik küpsetustöötlus. Samal ajal reguleerige keevitusmasina parameetreid, nagu vool ja pinge, vastavalt keevitusvajadustele.
Keevitusoperatsioon: kontakteeruge keevitusvarda või -elektroodiga tsingitud lehe või tsingitud terastoruga ja sulatage see kuumutamise teel. Sulas olekus puutub see kokku ühendatud metallmaterjalidega ja hoitakse keevisõmbluse moodustamiseks teatud rõhu all.
Keevitusjärgne töötlemine: pärast keevisõmbluse jahtumist kasutage keevisõmbluse ümbert oksiidide ja jääkide eemaldamiseks tööriistu, nagu harjad. Vajadusel saab teostada järgnevat töötlemist, näiteks poleerimist.

Tsingitud keevitamise ajal peate tähelepanu pöörama ka järgmistele asjaoludele:
Tsingitud materjalid võivad keevitamise käigus eraldada kahjulikke gaase ja aure, seega veenduge, et töökeskkond oleks hästi ventileeritud.
Tagada keevitusseadmete ja tööriistade nõuetekohane töö ja ohutus.
Pärast operatsiooni puhastage tööpiirkond ja keevitusseadmed koheselt.
Tsingimise keevitusprotsessi kasutatakse laialdaselt torujuhtmesüsteemides ehituses, nafta-, keemiatööstuses, elektrienergia-, söe-, metallurgia- ja muudes tööstusharudes. Kuna tsingitud materjalid on korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlad, saab keevitatud torujuhtmesüsteemi kasutada erinevates karmides keskkondades.
Lisaks kasutatakse tsingitud terastorudes mõnikord takistuskeevitusmeetodeid, näiteks punktkeevitust. Punktkeevituse eelisteks on lühike tsükliaeg, kõrge efektiivsus, keevitustugevuse täpne juhtimine ja muude elektroonikakomponentide häirimise vähendamine. Punktkeevitus ei pruugi aga sobida põhja- või suuremamahuliste keevitusalade jaoks. Tsingitud terastorude punktkeevitamise käigus tuleb tähelepanu pöörata ka keevitusvõimsuse ja -aja kontrollimisele ning sobivate keevitusprotsesside ja -materjalide valikule.

KKK

 

1.Q: Mis on makseviis?
V: Aktsepteerime TT (pangaülekanne), L/C.
(1. Alla 3000 USA dollari kogusumma puhul 100% ettemaksuna.)
(2. Kui kogusumma ületab 3000 USA dollarit, 30% ettemaksuna, ülejäänu koopia dokumendi eest.)
2.K: Kus teie tehas asub?
V: Meie tehas asub Ningbo linnas, Zhejiangis.
3.K: kas pakute tasuta näidiseid?
V: Tavaliselt me ​​tasuta näidiseid ei paku. On näidiskulu, mille saab pärast tellimuse esitamist tagastada.
4.K: Mille kaudu te tavaliselt tarnite?
V: Õhutransport, merevedu, ekspressvedu on täpsete toodete väikese kaalu ja suuruse tõttu kõige täpsemad saatmisviisid.
5.K: Mul pole kohandatud toodete jaoks joonist ega pilti, kas saaksite selle kujundada?
V: Jah, me saame vastavalt teie taotlusele teha parima sobiva disaini.

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile