Kohandatud lifti tarvikud 304 roostevabast terasest tõste nupp

Lühikirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 3,0 mm

Pikkus - 40 mm

Laius - 30 mm

Pinnatöötlus – poleeritud

Lifti nupud on lifti töö oluline osa. Need asuvad juhtpaneelil liftikabiini sees või väljaspool, et hõlbustada reisijatel erinevate toimingute tegemist. Meie ettevõte pakub ka uste avamise ja sulgemise nuppe, sisetelefoni nuppe, hädapidurduse nuppe jne ning ootame teie konsultatsiooni.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Tembeldamise tüübid

 

Tembeldamine on oluline metallitöötlemistehnika, mis kasutab peamiselt survetööriistu, nagu stantsimismasinaid, et suruda materjale lõhenema või deformeeruma, et toota spetsifikatsioonidele tõesti vastavaid tootetükke. Eraldusprotsess ja vormimisprotsess on kaks põhikategooriat, millesse tembeldamisprotsess kuulub.
Kui vormimisprotsessi eesmärk on panna materjal plastiliselt deformeeruma ilma terviklikkust kaotamata, siis eraldusprotsessi eesmärk on materjali osaline või täielik eraldamine teatud kontuuri järgi.
Meie organisatsiooni pakutavad tembeldamistüübid on järgmised:

  • Lõikamine: stantsimistehnika, mis poolitab materjali piki avatud kontuuri, kuid mitte täielikult.
  • Kärpimine: vormitavale osale kindla läbimõõdu, kõrguse või kuju andmiseks lõigake serv matriitsiga.
  • Laiendamine: pikendage õõnsa või torukujulise osa avatud osa väljapoole.
    Mulgustamine: materjalile või protsessikomponendile vajaliku augu tekitamiseks eraldage jäätmed materjalist või osast kinnist kontuuri järgides.

  • Sälgutamine: kasutage prügi materjalist või protsessiosast eraldamiseks lahtist kontuuri, mis on kujundatud soonena ja mille sügavus on suurem kui selle laius.
  • Reljeef on protsess, mille käigus surutakse materjali lokaalne pind vormiõõnde, et moodustada nõgus ja kumer muster.
    Lisaks võib meie ettevõtte stantsimisvormid liigitada nelja rühma, lähtudes protsesside kombineerimise erinevast tasemest: üheprotsessilised stantsid, liitvormid, progressiivsed stantsid ja ülekandevormid. Igal stantsil on ainulaadsed eelised ja kasutusstsenaariumid. Kombineeritud stants seevastu suudab samal stantsimispressil korraga läbi viia kaks või enam tembeldamisprotsessi, samas kui ühe protsessiga stants võib tembeldatud eseme käigul teha ainult ühe stantsimisetapi.
    Need on vaid mõned kõige elementaarsemad tembeldamise tüübid. Tegelikku tembeldamisprotseduuri muudetakse vastavalt konkreetsetele toote spetsifikatsioonidele, materjaliliikidele, töötlemisvahenditele ja muudele elementidele. Praktilistes rakendustes võetakse parima tembeldamismeetodi ja stantsitüübi valimiseks hoolikalt arvesse mitmeid parameetreid.

KKK

 

K: Kas olete tootja või kaubandusettevõte?
V: Oleme tootja.
K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Saatke meile oma joonised (PDF, stp, igs, samm...) e-posti teel, mainides materjali, pinnatöötlust ja kogust. Seejärel teeme teile hinnapakkumise.
K: Kas ma saan testimiseks tellida ainult ühe või kaks tükki?
V: Muidugi.
K: Kas saate minu proovide põhjal toota? V: Muidugi. K: Mis on teie tarneaeg?
V: See varieerub seitsme kuni viieteistkümne päeva vahel, olenevalt tellimuse kogusest ja tooteprotsessist.
K: Kas kontrollite ja testite iga toodet enne saatmist?
V: Absoluutselt on iga tarne 100% testitud.
K: Kuidas saate luua minuga kindla ja pikaajalise ärisuhte?
A:1. Säilitame konkurentsivõimelised hinnad ja kõrge kvaliteedi, et tagada klientidele kasum;
2. Kohtleme iga klienti ülima sõpruse ja äriga, sõltumata nende päritolust.

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile