Kohandatud kuluefektiivne anodeeritud galvaniseeritud kronstein

Kohandatud kuluefektiivne anodeeritud tsingitud kronstein Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Materjal-Alumiiniumisulam 2,0mm

Välisläbimõõt - 135 mm

Siseläbimõõt - 85 mm

Pinnatöötlus-anodeerimine

Laevasadam: Ningbo, Hiina

Kohandatud alumiiniumisulamist anodeeritud osi saab laialdaselt kasutada meditsiiniseadmetes, elektroonilistes šassiides, jaotuskastides, liftitarvikutes, ehitustööstuses ja muudes valdkondades.
Tere tulemast tutvuma meie metallitoodetega, kui teil on vajadusi või küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.

Protsess

stantsimine, painutamine, süvatõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennukiosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

Eelised

Professionaalne tehnoloogia ja peen käsitöö
Meil on professionaalne tehniline meeskond, mille liikmetel on rikkalik tööstuskogemus ja suurepärane tehniline tase.
Töötlemise täpsuse ja tõhususe tagamiseks võtke kasutusele täiustatud tootmisseadmed, nagu suure võimsusega laserlõikusmasin, CNC-leeklõikusmasin, plasmalõikusmasin jne.
Meil on täielik tootmisprotsess, sealhulgas laserlõikamine, stantsimine, painutamine, pinnatöötlus jne, mis suudab rahuldada erinevate klientide vajadusi.

Kohandatud teenus
Isikupärastatud kohandamine: vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele pakume isikupärastatud kohandatud teenuseid, nagu mehaanilised osad, riistvaratarvikud, metallpakendid jne.
Töötlemine jooniste ja näidistega: võtke vastu klientide esitatud joonised ja näidised täpseks töötlemiseks ja tootmiseks.

Kvaliteedi tagamine
Kvaliteedijuhtimissüsteem: luua täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja range kontroll alates tooraine hankimisest, tootmisprotsessi kontrollist kuni lõpptoote kontrollimiseni.
Testimisseadmed: meil on täielik komplekt kvaliteetseid testimisseadmeid, et tagada iga toote vastavus standarditele ja nõuetele.
Sertifitseerimine ja standardid: tooted on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ja ROHS keskkonnakaitse sertifikaadi, et tagada toodete kvaliteet ja keskkonnakaitse.

Kiire reageerimine
Kiire reageerimine: saame kiiresti vastata ja pakkuda lahendusi klientide tõstatatud küsimustele ja vajadustele.

Tööstuse kogemus
Aastatepikkuse metallitoodete töötlemise kogemusega oleme pakkunud kvaliteetseid ja kiireid kohandatud teenuseid erinevatele ettevõtetele ning pälvinud laialdast tunnustust.

Rakendusväli
Tooteid kasutatakse laialdaselt ehitustehnikas, dekoratsioonitehnikas, liftitööstuses, energeetikas, keskkonnakaitses, toiduseadmetes ja muudes valdkondades.

Klientide rahulolu on tuum
Keskenduge klientide vajaduste mõistmisele ja mõistmisele ning parandage pidevalt toote kvaliteeti ja teenindustaset.
Looge klientide tagasiside mehhanism, koguge aktiivselt klientide arvamusi ja ettepanekuid ning optimeerige ja täiustage pidevalt tooteid ja teenuseid.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormikujundus

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakend

Anodeerimise protsess

Anodeerimisprotsess on metallide (eriti alumiiniumi ja selle sulamite) pinnatöötlustehnoloogia. Konkreetses elektrolüüdis voolu rakendades moodustub metallpinnale tihe oksiidkile. Peamised omadused on järgmised:

Kaitsev: Moodustunud oksiidkile võib tõhusalt kaitsta metallpinda ning vältida korrosiooni ja kulumist.
Dekoratiivne: oksiidkilet saab värvida erinevates värvides, et parandada toote välimust.
Funktsionaalne: oksiidkilel on hea isolatsioon, kuumakindlus ja korrosioonikindlus.

Peamised sammud
Puhastamine: eemaldage alumiiniumtoodete pinnalt põhjalikult mustused, nagu õli ja tolm, et tagada puhas pind. Tavaliselt hõlmab see keemilist puhastust ja mehaanilisi lõikamismeetodeid.
Rasvaärastus: kasutage pinnalt õli eemaldamiseks lahusteid või leeliselisi lahuseid, et tagada oksiidkatte kvaliteet.
Anoodne ravi:
Alumiiniumtoode riputatakse elektrolüütilise elemendi anoodile.
Elektrolüüdiks on tavaliselt väävelhape, kroomhape, oksaalhape jne. Kõige tavalisem on anodeerimine väävelhappega.
Pärast toite sisselülitamist moodustub alumiiniumtoote pinnale voolu mõjul alumiiniumoksiidkile. Selle kile paksus on tavaliselt vahemikus 5 kuni 30 mikronit ja kõva anodeeritud kile võib ulatuda 25 kuni 150 mikronini.
Tihendustöötlus: kuna alumiiniumtoodete pinnal olev oksiidkile tekitab pärast anodeerimist mikropoore, on vaja tihendustöötlust. Seda saab saavutada kuuma veeauru, nikeldamise või passiveerimisega, et parandada oksiidkile korrosioonikindlust ja kõvadust.
Värvimistöötlus (valikuline): Pärast tihendustöötlust võib alumiiniumtoote kasta värvaineid sisaldavasse värvimahla, et värvid saaksid tungida oksiidikihti, moodustades erinevat värvi oksiidkiled.
Tihendustöötlus (valikuline): Pärast värvimistöötlust võib oksiidikihi korrosioonikindluse ja kulumiskindluse edasiseks parandamiseks teha tihenduskihi. Tavaliselt tehakse seda kuuma veeauru, õlitihendite, külma vette kastmise jms abil.

Mõjutavad tegurid
Elektrolüüdi koostis ja kontsentratsioon: elektrolüüdi koostis, kontsentratsioon ja puhtus mõjutavad oksiidkile kvaliteeti ja toimivust.
Temperatuuritingimused: anodeerimisprotsessi ajal olev temperatuur mõjutab oluliselt oksiidkile kvaliteeti. Tavaliselt kontrollitakse seda vahemikus miinus 15-30 ℃.
Ioontugevus: elektrolüüdi ioontugevus on otseselt seotud oksiidkile kõvadusega. Kui ioontugevus on madal, on ka oksiidkile kõvadus madal.
Voolutihedus: Voolutihedusel on suur mõju oksiidkile paksusele ja keskmisele pooride suurusele. Mida suurem on voolutihedus, seda suurem on oksiidkile keskmine pooride suurus ja kilekihi paksus suureneb vastavalt.

Anodeerimisprotsessi kasutatakse laialdaselt tööstustoodete, näiteks alumiiniumisulamist uste ja akende, elektroonikaseadmete korpuste ja autoosade pinnatöötluses. See on oluline metalli pinnatöötlustehnoloogia.