Kohandatud lehtmetalli töötlemise stantsimisdetailid

Lühike kirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 2,0 mm

Pikkus - 98 mm

Laius - 65 mm

Kõrgus - 11 mm

Viimistlus-poleerimine

Klientide joonistele ja tehnilistele nõuetele vastavaks kohandatud roostevabast terasest lehtmetallist osad, mida kasutatakse meditsiiniseadmetes, kergetööstusseadmetes, mootorratta lisatarvikutes, lennunduses jne.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Kitsad tolerantsid

 

Pakume teile täppismetalli stantsimiseks vajalikke detailide kujusid, olenemata teie tööstusharust – lennundus, autotööstus, telekommunikatsioon või elektroonika. Meie tarnijad näevad palju vaeva tööriistade ja vormide disainilahenduste peenhäälestamisega, et need vastaksid teie spetsifikatsioonidele ja tolerantsinõuetele. See muutub aga keerulisemaks ja kallimaks, mida väiksemad on tolerantsid. Kodumasinate, elektrivõrkude, lennukite ja autode kronsteinid, klambrid, vahetükid, pistikud, lisatarvikud ja muud osad saab kõik valmistada täpsete metallstantsidega, millel on kitsad tolerantsid. Lisaks kasutatakse neid temperatuuriandurite, kirurgiliste tööriistade, implantaatide ja muude meditsiiniseadmete osade, sealhulgas korpuste ja pumpade komponentide tootmisel.
Kõikide stantsimistööde puhul on tavaks teha pärast iga järgnevat seeriat rutiinseid kontrolle, et veenduda tulemuse vastavuses spetsifikatsioonidele. Põhjalik tootmise hooldusprogramm, mis jälgib stantsimisriistade kulumist, hõlmab kvaliteeti ja järjepidevust. Pikaajalistel stantsimisliinidel tehtavad standardmõõtmised on kontrollgigidega tehtud mõõtmised.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Lehtmetalli stantsimisprotsess

1. Lehtmetallist toodete stantsimisel kasutatakse toorainena tavaliselt ribaterast või plaate, mis nõuab sobivate materjalide ettevalmistamist. Järgneva tootmisprotsessi nõuetekohase toimimise tagamiseks tuleb materjali ettevalmistamise etapis toorained puhastada, lõigata ja lehtmetalli komponendid paigutada.
2. Lehtmetalli stantsimine
Toorplekk tuleb esmalt stantsimismasinasse suunata, et see vajaliku kuju ja suurusega pressida. Selle protseduuri vältel on vaja kõrget rõhku, et pärast vormimist tekiks veatu lõpptoode ja homogeensem toormaterjal.
3. Puhastusprotseduur
Valmis kaup tuleb puhastada, et tagada toote kvaliteet ja minimeerida saastumist. Puhastusmeetodite hulka kuuluvad õhuga pesemine ja veega puhastamine. Lõpptootele negatiivse mõju vältimiseks tuleks pesuvedeliku valikul ja kontsentratsioonil olla hoolikas.
4. Pinna haldamine
Lehtmetallist komponentide pinnatöötlus on oluline etapp, mis mõjutab nii välimust kui ka pikaealisust. Lehtmetallist komponentide pinda saab töödelda, et muuta need ilusamaks, korrosioonikindlamaks ja siledamaks, kasutades selliseid tehnikaid nagu elektroforees ja pihustamine. Selle protseduuri käigus on defektide parandamiseks vaja ka samaväärseid seadmeid ja tarvikuid, mis tagavad lõpptulemuse kvaliteedi.
Eelmainitud protseduur viib lõpule lehtmetalli stantsimise tootmisprotsessi. Lõpptooted on tarbijate seas kõrgelt hinnatud ja usaldusväärsed ning neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, mootorratta-, meditsiini- ja kergetööstuse seadmete tööstuses.
Kokkuvõttes on lehtmetallist komponentide stantsimise protsess keerukas ja nõuab hoolikat tähelepanu igale detailile ja ühendusele, et toota kvaliteetseid lõpptooteid.

KKK

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tootja.

K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, step...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, seejärel teeme teile pakkumise.

K: Kas ma saan tellida ainult 1 või 2 tk testimiseks?
Jah, muidugi.

K. Kas saate toota vastavalt proovidele?
V: Jah, me saame teie proovide järgi toota.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
A: 7 ~ 15 päeva, sõltub tellimuse kogustest ja tooteprotsessist.

K. Kas te testite kõiki oma kaupu enne kohaletoimetamist?
V: Jah, enne kohaletoimetamist on meil 100% test.

K: Kuidas te teete meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A: 1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada oma klientidele kasu;
2. Me austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme nendega, olenemata nende päritolust.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile