Kohandatud lehtmetalli töötlemise stantsimisosad

Lühikirjeldus:

Materjal-roostevaba teras 2,0mm

Pikkus - 98mm

Laius - 65 mm

Kõrgus - 11 mm

Viimistlemine-poleerimine

Kohandatud roostevabast terasest lehtmetallist osad, mis vastavad kliendi joonistele ja tehnilistele nõuetele, mida kasutatakse meditsiiniseadmetes, kergetööstusseadmetes, mootorratta lisaseadmetes, lennunduses jne.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Kitsad tolerantsid

 

Saame pakkuda detailide kuju, mida vajate metalli täppisstantsimiseks, olenemata teie tööstusest – lennundus, autotööstus, telekommunikatsioon või elektroonika. Meie tarnijad kulutavad palju pingutusi tööriistade ja vormide disainide viimistlemiseks, et need vastaksid teie spetsifikatsioonidele ja rahuldaksid teie tolerantsinõudeid. See muutub aga seda keerulisemaks ja kallimaks, mida lähemad tolerantsid. Kodumasinate, elektrivõrkude, lennukite ja autode kronsteine, klambreid, sisestusi, pistikuid, tarvikuid ja muid osi saab valmistada täpsete tolerantidega metallist täppisstantsimistega. Lisaks kasutatakse neid temperatuurisondide, kirurgiliste tööriistade, implantaatide ja muude meditsiiniseadmete osade, sealhulgas korpuste ja pumbakomponentide tootmisel.
Kõigi tembeldamiste puhul on tavaks teha pärast iga järgnevat käitamist rutiinset kontrolli, et veenduda, et tulemus jääb spetsifikatsiooni piiresse. Põhjalik tootmise hooldusprogramm, mis jälgib stantsimistööriistade kulumist, hõlmab kvaliteeti ja järjepidevust. Pikaajaliste stantsimisliinide standardmõõtmised on tehtud kontrollrakistega.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Lehtmetalli stantsimise protsess

1. Ribaterast või -plaate kasutatakse tavaliselt toorainena lehtmetalltoodete stantsimisel, mis nõuab sobivate materjalide ettevalmistamist. Järgneva tootmisprotsessi nõuetekohase toimimise tagamiseks tuleb materjali ettevalmistamise etapis toorained puhastada, lõigata ja lehtmetallist osad korrastada.
2. Metalli stantsimine
Toorplekk tuleb esmalt stantsimismasinasse sööta, et see vajaliku kuju ja mõõtu sisse pressida. Kogu selle protseduuri vältel on vaja kõrget survet, et pärast vormimist saada veatu lõpptoode ja homogeensemad toorained.
3. Puhastusprotseduur
Valmis kaubad tuleb puhastada, et tagada toote kvaliteet ja minimeerida saastumist. Puhastustehnikad hõlmavad õhupesu ja veega puhastamist. Vältimaks negatiivset mõju lõpptootele, tuleb pesuvedeliku valikul ja kontsentreerimisel olla ettevaatlik.
4. Pinnahaldus
Lehtmetalli komponentide pinnatöötlus on ülioluline etapp, mis mõjutab nii välimust kui ka pikaealisust. Lehtmetallkomponentide pindu saab töödelda, et muuta need ilusamaks, korrosioonivastaseks ja siledamaks, kasutades selliseid tehnikaid nagu elektroforees ja pihustamine. Selle protseduuri käigus defektide parandamiseks on vaja ka samaväärseid seadmeid ja tarvikuid, mis tagavad lõpptoodangu kvaliteedi.
Eelnimetatud protseduur lõpetab lehtmetalli stantsimise tootmisprotsessi. Tarbijad hindavad ja usaldavad lõpptooteid kõrgelt ning neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, mootorrattas, meditsiinis ja kergetööstusseadmete tööstuses.
Kokkuvõtteks võib öelda, et lehtmetalli komponentide stantsimise protsess on keerukas ja nõuab iga detaili ja ühenduste hoolikat tähelepanu, et toota kvaliteetseid lõpptooteid.

KKK

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Oleme tootja.

K: Kuidas saada hinnapakkumist?
V: Palun saatke oma joonised (PDF, stp, igs, samm ...) meile e-posti teel ja öelge meile materjal, pinnatöötlus ja kogused, siis teeme teile hinnapakkumise.

K: Kas ma saan testimiseks tellida ainult 1 või 2 tk?
V: Jah, muidugi.

K. Kas saate proovide järgi toota?
V: Jah, me saame toota teie näidiste järgi.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: 7–15 päeva, sõltub tellimuse kogusest ja tooteprotsessist.

K. Kas testite kõiki oma kaupu enne tarnimist?
V: Jah, meil on enne tarnimist 100% test.

K: Kuidas muudate meie äri pikaajaliseks ja heaks suhteks?
A:1. Hoiame head kvaliteeti ja konkurentsivõimelist hinda, et tagada klientidele kasu;
2. Austame iga klienti kui oma sõpra ning teeme siiralt äri ja sõbruneme temaga, olenemata sellest, kust ta pärit on.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile