Kohandatud lehtmetalli töötlemine süsinikterasest stantsid
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Eelised
1. Üle kümne aasta kogemust rahvusvahelises kaubanduses.
2. Pakkuda universaalteenust teenustele alates toodete tarnimisest kuni vormide kujundamiseni.
3. Kiire saatmine; see võtab aega 30–40 päeva. Nädala jooksul on kaup laos.
4. ISO-sertifitseeritud tehased ja tootjad, kellel on range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll.
5. Kogenud: Meie ettevõttel on üle kümne aasta kogemust lehtmetalli stantsimisel.
6. Keskendudes pikaajalisele koostööle, arvestame klientidega igas aspektis ja aitame neil tõhusalt säästa aega, energiat ja kulusid. Oleme kindlad, et suudame pakkuda klientidele rätsepatööna valminud lahendusi ja suurendada turuosa. Klientide usaldusväärseks partneriks saamine on meie igavene eesmärk. Kiire tarne ja konkurentsivõimeline hind on meie eelised. Tere tulemast tutvuma meie toodete ja teenustega, teenindame teid kogu südamest! Ootame koostööd teiega. Helistage meile kohe!
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Lehtmetalli töötlemine
Xinzhe lehtmetalli projekteerimise protsess hõlmab peamiselt mitmeid etappe, nagu projekteerimine, materjali ettevalmistamine, lõikamine, painutamine, stantsimine, keevitamine, lihvimine ja pihustamine. Järgnevalt on toodud nende etappide täpne kirjeldus:
Projekteerimine: Vastavalt kliendi vajadustele ja nõuetele joonistab disainer vastava lehtmetalli konstruktsiooniskeemi ja määrab vajalikud parameetrid, nagu kuju, suurus ja ava asukoht.
Materjali ettevalmistus: Ostke tarnijatelt vajalikud metall-lehed vastavalt projekteerimisjoonistele. Materjalide valimisel tuleb arvestada lehe materjali, paksuse ja suurusega, et tagada selle vastavus projekteerimisnõuetele.
Lõikamine: Kasutage lõikemasinat või muud seadet, et lõigata metallleht vastavasse kuju vastavalt projektjoonisel olevale suurusele ja kujule. See samm nõuab lõikamise täpsuse ja servade sileduse tagamist.
Painutamine: Pange lõigatud metallleht painutusmasinasse ja painutage leht masina abil konstruktsioonile vastavaks kujuks. Painutusnurka ja -kõverat tuleb konstruktsiooninõuete täitmiseks täpselt kontrollida.
Stantsimine: Kasutage metallplaadile aukude tegemiseks stantsimasinat või muud seadet vastavalt projekteerimisjoonisel olevale aukude asukohale ja numbrile. Stantsimisaukude asukoht ja suurus peavad olema täpsed.
Keevitamine: Kui konstruktsioonis on vaja ühendada mitu lehtmetallist detaili, on keevitamine vajalik. Keevitamine on kahe või enama metallplaadi ühendamine keevitusmasina abil, kusjuures tuleb tagada keevituse kvaliteet ja tugevus.
Lihvimine: Kasutage lehtmetallist osade poleerimiseks, pinnalt ebatasaste ja ebatasaste osade eemaldamiseks seadmeid, näiteks veskit, ning muutke pind siledaks ja ühtlaseks.
Pihustamine: Viimane samm on lehtmetalli detailide pihustamine, et suurendada nende ilu ja korrosioonikindlust. Pihustamise värv ja katte paksus tuleb valida ja kontrollida vastavalt projekteerimisnõuetele.
Kogu lehtmetalli tootmisprotsessis tuleks tähelepanu pöörata ka ohutusele ja kvaliteedikontrollile. Näiteks seadmete käitamisel on vaja järgida ohutusnõudeid, et tagada personali ohutus; samal ajal on igal lülil vaja läbi viia kvaliteedikontroll, et tagada lõpptoote kvaliteedi ja toimivuse vastavus nõuetele.
Lisaks hõlmab lehtmetalli tootmine ka mõningaid spetsiaalseid protsesse ja tehnoloogiaid, nagu vormimine, neetimine, keermestamine, puurimine, süvistamine jne. Need protsessid ja tehnoloogiad mängivad olulist rolli konkreetsetes rakendusolukordades. Samal ajal tekivad teaduse ja tehnoloogia arenguga pidevalt uusi protsesse ja tehnoloogiaid, mis pakuvad lehtmetalli tootmiseks rohkem võimalusi.
MEIE TEENUS
1. Professionaalne teadus- ja arendusmeeskond - Meie insenerid pakuvad teie toodetele ainulaadseid kujundusi teie ettevõtte toetamiseks.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond - Kõik tooted kontrollitakse enne saatmist rangelt, et tagada kõigi toodete hea toimimine.
3. Tõhus logistikameeskond – kohandatud pakendamine ja õigeaegne jälgimine tagavad ohutuse kuni toote kättesaamiseni.
4. Sõltumatu müügijärgne meeskond, kes pakub klientidele õigeaegseid professionaalseid teenuseid 24 tundi ööpäevas.
5. Professionaalne müügimeeskond – teiega jagatakse kõige professionaalsemaid teadmisi, et aidata teil klientidega paremini äri ajada.