Kohandatud lehtmetalli töötlemine süsinikterasest stantsitud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Üle kümne aasta kogemus rahvusvahelises kaubanduses.
2. Pakkuge ühtset teenust alates toote tarnimisest kuni vormide kujundamiseni.
3. kiire kohaletoimetamine; see võtab aega 30 kuni 40 päeva. Nädala jooksul on varud valmis.
4. ISO-sertifikaadiga tehased ja tootjad, kellel on range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll.
5. Kogenud: meie firma on enam kui kümneaastase kogemusega lehtmetalli tembeldanud.
6. Keskendudes pikaajalisele koostööle, arvestame klientidega igakülgselt ja aitame neil tõhusalt säästa aega, energiat ja kulusid. Oleme kindlad, et pakume klientidele kohandatud lahendusi ja suurendame turuosa. Klientide usaldusväärseks partneriks saamine on meie igavene eesmärk. Kiire tarne ja konkurentsivõimeline hind on meie eelised. Tere tulemast tutvuma meie toodete ja teenustega, me teenindame teid kogu südamest! Ootan teiega koostööd. Helista meile kohe!
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Lehtmetalli protsess
Xinzhe lehtmetalli valmistamise protsess hõlmab peamiselt mitut lüli, nagu projekteerimine, materjali ettevalmistamine, lõikamine, painutamine, mulgustamine, keevitamine, lihvimine ja pihustamine. Järgmine on nende linkide konkreetne kirjeldus.
Projekteerimine: Vastavalt kliendi vajadustele ja nõudmistele koostab projekteerija vastava plekkkonstruktsiooni skeemi ning määrab vajalikud parameetrid nagu kuju, suurus ja ava asukoht.
Materjali ettevalmistus: Vastavalt projekteerimisjoonistele ostke tarnijatelt vajalikud metallplekid. Materjalide valimisel peate arvestama lehe materjali, paksust ja suurust, et tagada selle vastavus projekteerimisnõuetele.
Lõikamine: kasutage lõikemasinat või muud seadet, et lõigata metallleht vastavaks kujundiks vastavalt kujundusjoonisel olevale suurusele ja kujule. See samm nõuab lõikamise täpsuse ja servade sileduse tagamist.
Painutamine: Pange lõigatud metallleht painutusmasinasse ja painutage leht läbi masina konstruktsioonis nõutud kuju. Projekteerimisnõuete täitmiseks tuleb painde nurka ja kõverat täpselt kontrollida.
Mulgustamine: vastavalt konstruktsioonijoonisel olevale augu asukohale ja numbrile kasutage metallplaadile aukude tegemiseks stantsimismasinat või muud varustust. Torustavate aukude asukoht ja suurus peavad olema täpsed.
Keevitamine: kui projekteerimisel on vaja kombineerida mitut lehtmetallist osa, on vajalik keevitamine. Keevitamine on kahe või enama metallplaadi ühendamine keevitusmasina abil ning keevituse kvaliteet ja tugevus tuleb tagada.
Lihvimine: kasutage lehtmetalliosade poleerimiseks, jämedate ja ebaühtlaste osade eemaldamiseks ning pinna siledaks ja ühtlaseks muutmiseks selliseid seadmeid nagu veski.
Pihustamine: viimane samm on lehtmetalli osade pihustamine, et suurendada nende ilu ja korrosioonikindlust. Pihustamise värv ja katte paksus tuleb valida ja kontrollida vastavalt projekteerimisnõuetele.
Kogu plekiehitusprotsessis tuleks tähelepanu pöörata ka ohutusele ja kvaliteedikontrollile. Näiteks seadmete käitamisel on personali ohutuse tagamiseks vaja järgida tööohutuse protseduure; samas on igal lingil nõutav kvaliteedikontroll, et tagada lõpptoote kvaliteedi ja toimivuse vastavus nõuetele.
Lisaks hõlmab lehtmetalli inseneritöö ka mõningaid eriprotsesse ja -tehnoloogiaid, nagu vormimine, neetimine, keermestamine, hõõritamine, süvistamine jne. Need protsessid ja tehnoloogiad mängivad olulist rolli konkreetsetes rakendusstsenaariumides. Samal ajal on teaduse ja tehnoloogia arenguga pidevalt esile kerkimas uusi protsesse ja tehnoloogiaid, mis annavad lehtmetalliehitusele rohkem võimalusi.
MEIE TEENUS
1. Professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond – meie insenerid pakuvad teie toodetele unikaalseid kujundusi teie ettevõtte toetamiseks.
2. Kvaliteedijärelevalve meeskond – kõik tooted on enne saatmist rangelt testitud, et tagada kõikide toodete korralik töö.
3. Tõhus logistikameeskond – kohandatud pakend ja õigeaegne jälgimine tagavad ohutuse kuni toote kättesaamiseni.
4. Sõltumatu müügijärgne meeskond, kes osutab klientidele õigeaegseid professionaalseid teenuseid 24 tundi ööpäevas.
5. Professionaalne müügimeeskond – teiega jagatakse kõige professionaalsemaid teadmisi, mis aitavad teil klientidega paremini äri ajada.